Вылет маркеров при вождении трактора правым колесом по следу маркера зависит от
Обновлено: 30.06.2024
Промышленность выпускает семейство зернотуковых сеялок различных модификаций. Базовой моделью семейства рядовых прицепных сеялок является сеялка СЗ-3,6. Она предназначена для рядового посева семян зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных и некоторых других культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.
Подготовка сеялки СЗ-3,6 к работе включает в себя проверку комплектности и правильности сборки, расстановку сошников, установку высевающих аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений, а также установку маркеров.
Проверка комплектности и правильности сборки.
В семенном и туковом ящиках проверяют отсутствие щелей и посторонних предметов. Особо тщательно надо проверить высевающие аппараты: легкость вращения валов, надежность крепления корпусов высевающих аппаратов к ящику, рабочую длину катушек и величину открытия клапанов. Валы зерновысевающих аппаратов должны свободно перемещаться в осевом направлении рычагами регулятора высева. Когда катушки полностью вдвинуты в корпуса, их торцы должны располагаться заподлицо с плоскостью розеток. Выступание отдельных катушек устраняют смещением корпусов высевающих аппаратов относительно катушек за счет продолговатых отверстий под болты крепления корпусов к днищу ящика.
Семяпроводы проверяют на отсутствие в них пробок из проросших семян или случайных предметов. У дисковых сошников проверяют свободу вращения дисков, а также режущие кромки, толщина которых не более 0,5 мм.
Фигурные шплинты должны быть установлены на одно и то же отверстие штанг сошников. Исключение составляют сошники, расположенные против колес трактора. Давление их пружин должно быть большим, чем остальных.
Давление воздуха в камерах пневматических опорно-приводных колес 0,15. 0,20 МПа.
Расстановка сошников на заданную ширину междурядий.
Сошники лучше всего расстанавливать на установочной доске, на которой отмечают середину сеялки, предварительно подложив доску между ее колесами и совместив метку на ней с точкой отвеса середины сеялки. После этого ослабляют крепления поводков сошников и совмещают сошники с метками на установочной доске, нанесёнными с интервалами 30 см для сошников переднего и заднего рядов.
Установка аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений.
Установку сеялки, на норму высева проводят до выезда в поле. Сначала проводят расчет нормы высева семян q (кг) за определенное число оборотов опорно-приводных колес (обычно принимают 15 оборотов) по формуле:
где 15 - принятое число оборотов колеса сеялки;
Q - заданная норма высева, кг/га;
πD - длина обода колеса, м;
В - ширина захвата сеялки, м;
α = 1,05 - коэффициент, учитывающий скольжение колес.
Значения Q, πD и В выбирают из табл. 5 по указанию преподавателя. Число 2 в знаменателе формулы показывает, что расчет проводится лишь для половины высевающих аппаратов сеялки.
Проверку фактического высева семян осуществляют следующим образом. По диаграмме (рис. 1) с учетом заданной нормы определяют длину рабочей части катушки. Например, норма высева семян пшеницы 170 кг на га. Эта норма может быть доступна при следующих условиях (табл. 1):
навески , умножая на 300, получаем норм у высева в кг / га .
В сеялках дл я посева сахар ной свёклы р егулир уют г лубину хода
сошников , натяжение цепе й , дав ление в о порных колёсах , глубину
хода загортачей , устанавливают зазоры в т уковысевающих аппарата х ,
настраивают сеял ку на заданные нормы высева се мян и удобрений .
После подсоединения сеялки к трактор у и заезда на пл оща дку
раму се ялки с помощью центр альной и боковых тяг навес ки
устанавливают в горизонтальное положение . Проверяют брус сеялк и и
при необ ходимости устанавливают его паралле льно оси задних колёс
трактора , р егулируя при этом длину растяжек м еханизма навески
трактора . По перечное пер емещение , ра вное 30 … 80 мм , регулируют
механизмом регулирования глубины хода оп ускают сошник до
касания кромо к сошников пл ощад ки . Перед этим необходимо
расфиксировать подпр ужиненную втулк у в кронштейне рамки
поворотом её на 90 ° и зафиксировав радиальным пазом в упор . По
окончании регулиро вки вт улку необходимо завести в кронштейн д ля
предотвращения само провор ачивания регулиро вочного винта .
На стяжке регулировочного винта имеютс я делен ия , по которым
устанавливают загл убление сошника ; одно деление соо тветствует
Изменение давления з агортаче й на почву осуществляют
перестановкой пружи ны в пазах сектора , приварен ного к поводку
Активность загор тачей регулируют за счёт изме нения угла атаки
Заглубление тукового сошника осуществляют с пом ощью
пружины , усилие которой рег улируют натяж ным винто м и путём
перестановки пр ужинного шпли нта в штыре , имеюще м три отверстия .
Для изме нения давления на почву передним или задним колесом
регулировочный ви нт фиксир уют в верхнем или ниж нем отверст иях
планки рамки . При креплении рег улировочного винта в верхнем
отвер стии п ланки давл ение уве личив аетс я на п ередне е кол есо , в нижне м
При регулировке г лубины хода сош ников на площадке
регулировочный ви нт закрепляют в ср еднем отверст ии планки .
Для настройки сея лок ССТ -12 Б , ССТ -18 и СУПН -8 А используют
стенд , который устанавливается под опор ные колёса ( р ис . 40 ).
При настройке сеялки на н орму высева под о дно опор ное колесо
устанавливается подста вка толщиной , рав ной высоте от почвы до
второго приводного ко леса , под котор ое устанавливается стенд . По сле
прокручивания ведущего вала на 1 0 оборотов высеянные семена
собираются , взвеши ваются и опр еделяется норм а высева .
Рис . 40. Стенд для установки сеялок ССТ -12 Б , ССТ -18 и СУПН -8 А
Норму высева семян регулир уют тремя способами : сменой
дисков , и змене нием числа ячеек на диске путём установки сектора ,
перекрывающего один левый ряд ячеек , и изменением скоро сти
Необходимой норм ы выс ева удобрений достигают изм енением
частоты вращения высевающего механизма ап парата . П ользуясь
схемой пер едачи враще ния на высевающий д иск и таблицей переда -
точных чисе л , рассчи танных с учётом того , что каждая ячейка
высевает одно сем я , норму высева о пределяют по фо рмуле
масса высеваем ых удобрений в о дно окно з а о дин оборот
Норму высева удобрени й можно провер ить с пом ощью
Приспособление для прокр учивания дозаторо в т уковысевающих
Прокрутить вал туковысев ающего аппарата на число оборотов ,
. Накоп ленные в сбо рнике удобрения взвес ить и у м ножить на
100. Полученное число сравнить с з аданной нор мой внесения
удобрений на 1 га . Отклонение не дол жно превышать ±8 %.
В сеялке для посева к укурузы СУПН -8 А устанавливаю т глубину
хода со шников , регулир уют давле ние в ш инах колёс , зазор ы в
туковысевающи х аппаратах , положение сбрас ывателя лиш них семян ,
натяжение ремней , расположение сеялки по о тношению к трактор у .
Сеялку настраи вают на за данную норму высе ва семян и минераль ных
Перед р егулировкой сея лки на задан ную гл убину посе ва сем ян и
удобрений проверяют р асположение ра мы в горизонта льной плоскост и
и р асстояние о т бруса до оси задних колёс тра ктора . Заданное
положение устанавливают с помощью навески трактора . После э того
под опорные ко лёса сеялки и прикатывающ ие колёса секц ий
устанавливают подк ладки т олщиной меньше зада нной глубины на 20
… 3 0 мм ( глу би на утопания пр икатывающих колёс ). Затем сошники
опускают до касани я с пов ерхн остью п лощадк и пут ём пе рестан овки
быс тросъ ёмного шплинта в отверстиях рег улировочной к улисы
Перестановка шплинта на од но о тверстие соответств ует
изменению заг лубления со шника на 1 0 м м . Глубина хода сошника при
установке шп линта в нижнее отверстие кулисы минимальная , в
При работе на лёгки х почвах д а вление на сошник может быть
частично снято , а на тяжёл ых – увеличено пере мещением стопорных
колец по подпружине нной штанге , верхний конец кот орой подвижно
закреплён на бр усе рам ы сеялки , а ниж ний – ша рнирно на поводках
При настро йке се ялки на норму высева по таб лице выбирают
параметры д иска и пере даточное чис ло в м еханизме привода . Дл я
установки вы бранного передаточного числа привода нео бходимо
открыть крышку кор обки , повернуть р укоятку вокруг о си против
часовой стрелки до совмещения паза рукоятки с выст упом на кор пусе
механизма передачи и заф иксировать её в это м положении , ослабив
цепь м еханизма пере дач ; пер еместить блоки из трёх и пяти звёз дочек
на гр анёных валах в тре буемое положен ие и переставить цепь на
соответствующие звёздочки коробки передач . Пр и необходимости
можно пом енять м естами звёздочки на валу трансмисс ии и на входном
валу . После установки цеп и на соо тветств ующие з вёздочки рукоятк у
Проверяют и , при необ ходимости , регулируют положение
сбрасывателя лишних сем ян на каждом аппарате . Устанавливают
необходимое положе ние штырей вилки о тносительно отверстий
высевающего диска с помо щью р ычага . Перемещение рычага
относительно шкалы на о дно деление соответству ет изменению
При регулировке по ложения вил ки сбрасывате ля в зависимост и
от высеваемо й культуры . По табл . 10 определяют пол ожение рычага
10. Ориент ировочная уст ановка шт ырей вилки сбрасыват еля
сеялки СУПН -8 А в завис имости от фракции семян кукурузы
Ослабляют гайку - бараш ек , фиксир ующую рычаг , устанавливают
шаблон на вал высевающе го аппарата та к , чтобы в е го пазы вош ли
штыри вилки . Совмещают нулевое деление шкалы с отметкой рычага ,
снимают шаблон и устанавливаю т рычаг на треб уемое деление .
При см ене дис ков высеваю щий а ппарат необходимо установить
отверстиями м еньшего диаметра в стор ону за борной с еменной камеры
и прижимать воро шителем к кам ере разр ежения крышки .
Норму высева минеральных удобрений устанавливают после
проверки и рег улировки зазоро в в туковысевающем аппарате .
Установки нормы выс ева м инеральных удобрен ий на 1 га достигают
изменением с тепени о ткрытия высевного о кна рег улятором нормы
высева , зафи ксированным на со ответствующем делении шкалы . После
установки ре гулятора необхо димо провер ить норм у высева , прокрутив
вал привода высе вающего аппар ата приспосо блением для
прокручивания дозаторо в туковысевающих аппара тов . В полевых
условиях проверяют норм у высева семян и удобрени й пр и пер вом
проходе агрегата . В ылет маркеров сеялки СУПН -8 при
агрегатировании с трактор ами МТЗ -80, МТЗ - 100 у стана влива ют при
вож дении тракт ора : по середин е тра ктора – 3150 мм ; по право му
переднему колес у трактора – 2 150 мм правого и 3150 мм левого
После проверки комп лектности и ис правности всех узлов и
механизмов картофелеса жалок приступают к регулировке и настройке
их на задан ную гл убину хода сошников , заданную густоту посадки
При установке глубины хода сошников раму сажалок с пом ощью
навески трактора устанавливают в горизо нтальное положение . Угол
вхождения ко рпуса сошника в поч ву рег улируют изменением длины
верхней тяги подвес ки сош ника ( рис . 4 2). Вилки колёс п ереставляются
3 Разбрасывателя минеральных удобрений типа МВУ (РМГ).
4 Разбрасывателя твёрдых органических удобрений типа РОУ.
5 Валкователя-разбрасывателя органических удобрений.
6 Разбрасывателя жидких удобрений типа МЖТ.
57 На рисунке изображена принципиальная схема технологического процесса работы:
1 Туковысевающего аппарата типа АТП-2
2 Туковысевающего аппарата типа АТД-2.
3 Разбрасывателя минеральных удобрений типа МВУ (РМГ).
4 Разбрасывателя твёрдых органических удобрений типа РОУ.
5 Валкователя-разбрасывателя органических удобрений.
6 Разбрасывателя жидких удобрений типа МЖТ.
58 На рисунке изображена принципиальная схема технологического процесса работы:
1 Туковысевающего аппарата типа АТП-2
2 Туковысевающего аппарата типа АТД-2.
3 Разбрасывателя минеральных удобрений типа МВУ (РМГ).
4 Разбрасывателя твёрдых органических удобрений типа РОУ.
5 Валкователя-разбрасывателя органических удобрений.
6 Разбрасывателя жидких удобрений типа МЖТ.
60 На рисунке изображена принципиальная схема технологического процесса работы:
1 Туковысевающего аппарата типа АТП-2
2 Туковысевающего аппарата типа АТД-2.
3 Разбрасывателя минеральных удобрений типа МВУ (РМГ).
4 Разбрасывателя твёрдых органических удобрений типа РОУ.
5 Валкователя-разбрасывателя органических удобрений.
6 Разбрасывателя жидких удобрений типа МЖТ.
61 На рисунке изображена принципиальная схема технологического процесса работы:
1 Опыливателя ОШУ-50
2 Аэрозольного генератора АГ-УД-2
3 Протравливателя семян ПС 10
4 Опрыскивателя штангового ОП-2000
6 Опрыскивателя вентиляторного ОПВ-1200
62 На рисунке изображена принципиальная схема технологического процесса работы:
1 Опыливателя ОШУ-50
2 Аэрозольного генератора АГ-УД-2
3 Протравливателя семян ПС 10
4 Опрыскивателя штангового ОП-2000
6 Опрыскивателя вентиляторного ОПВ-1200
63 На рисунке изображена принципиальная схема технологического процесса работы:
1 Опыливателя ОШУ-50
2 Аэрозольного генератора АГ-УД-2
3 Протравливателя семян ПС 10
4 Опрыскивателя штангового ОП-2000
6 Опрыскивателя вентиляторного ОПВ-1200
76 Допустимое время между разбрасыванием и заделкой удобрений в почву не более
78 Равномерность внесения удобрений по ширине захвата кузовных разбрасывателей регулируют с помощью
1 Распределяющего диска
3 Делителя потока
4 Шарнирно-подвижных стенок
80 Неравномерность распределения удобрений по ширине разбрасывания
81 Неравномерность распределения удобрений по длине рабочего хода
82 Опрыскиватель ОП-2000 относится к следующему типу
1. прицепному типу
2. полунавесному типу
3. навесному типу
83 При опрыскивании по агротребованиям отклонение между отдельными наконечниками не более, %
1. 20 2. 15 3. 10 4. 5
84 Работы по опрыскиванию проводят при скорости ветра, м/с
1. 5…6 2. 4…5 3. 3…4 4. 2…3 1…2
Каким способом изменяется длина резки у кормоуборочных комбайнов ?
1. изменением поступательной скорости комбайна
2. изменением числа ножей измельчительного барабана
3. изменением частоты вращения измельчительного барабана.
4. изменением скорости подачи растительной массы питателем
5. изменением зазора между ножами и противорежущим устройством
6. изменением числа ножей измельчительного барабана и скорости подачи растительной массы питателем
В каких пределах зазор между ножами барабана и противорежущим брусом у современных кормоуборочных комбайнов?
При перебрасывании стеблей планкой мотовила жатки зерноуборочного комбайна необходимо
1 наклонить граблины вперед
2 наклонить граблины назад
3 увеличить скорость машины
4 опустить мотовило
5 поднять мотовило
Максимальный зазор между сегментом и противорежущей пластиной составляет
3 Разбрасывателя минеральных удобрений типа МВУ (РМГ).
4 Разбрасывателя твёрдых органических удобрений типа РОУ.
5 Валкователя-разбрасывателя органических удобрений.
6 Разбрасывателя жидких удобрений типа МЖТ.
57 На рисунке изображена принципиальная схема технологического процесса работы:
1 Туковысевающего аппарата типа АТП-2
2 Туковысевающего аппарата типа АТД-2.
3 Разбрасывателя минеральных удобрений типа МВУ (РМГ).
4 Разбрасывателя твёрдых органических удобрений типа РОУ.
5 Валкователя-разбрасывателя органических удобрений.
6 Разбрасывателя жидких удобрений типа МЖТ.
58 На рисунке изображена принципиальная схема технологического процесса работы:
1 Туковысевающего аппарата типа АТП-2
2 Туковысевающего аппарата типа АТД-2.
3 Разбрасывателя минеральных удобрений типа МВУ (РМГ).
4 Разбрасывателя твёрдых органических удобрений типа РОУ.
5 Валкователя-разбрасывателя органических удобрений.
6 Разбрасывателя жидких удобрений типа МЖТ.
60 На рисунке изображена принципиальная схема технологического процесса работы:
1 Туковысевающего аппарата типа АТП-2
2 Туковысевающего аппарата типа АТД-2.
3 Разбрасывателя минеральных удобрений типа МВУ (РМГ).
4 Разбрасывателя твёрдых органических удобрений типа РОУ.
5 Валкователя-разбрасывателя органических удобрений.
6 Разбрасывателя жидких удобрений типа МЖТ.
61 На рисунке изображена принципиальная схема технологического процесса работы:
1 Опыливателя ОШУ-50
2 Аэрозольного генератора АГ-УД-2
3 Протравливателя семян ПС 10
4 Опрыскивателя штангового ОП-2000
6 Опрыскивателя вентиляторного ОПВ-1200
62 На рисунке изображена принципиальная схема технологического процесса работы:
1 Опыливателя ОШУ-50
2 Аэрозольного генератора АГ-УД-2
3 Протравливателя семян ПС 10
4 Опрыскивателя штангового ОП-2000
6 Опрыскивателя вентиляторного ОПВ-1200
63 На рисунке изображена принципиальная схема технологического процесса работы:
1 Опыливателя ОШУ-50
2 Аэрозольного генератора АГ-УД-2
3 Протравливателя семян ПС 10
4 Опрыскивателя штангового ОП-2000
6 Опрыскивателя вентиляторного ОПВ-1200
76 Допустимое время между разбрасыванием и заделкой удобрений в почву не более
78 Равномерность внесения удобрений по ширине захвата кузовных разбрасывателей регулируют с помощью
1 Распределяющего диска
3 Делителя потока
4 Шарнирно-подвижных стенок
80 Неравномерность распределения удобрений по ширине разбрасывания
81 Неравномерность распределения удобрений по длине рабочего хода
82 Опрыскиватель ОП-2000 относится к следующему типу
1. прицепному типу
2. полунавесному типу
3. навесному типу
83 При опрыскивании по агротребованиям отклонение между отдельными наконечниками не более, %
1. 20 2. 15 3. 10 4. 5
84 Работы по опрыскиванию проводят при скорости ветра, м/с
1. 5…6 2. 4…5 3. 3…4 4. 2…3 1…2
Каким способом изменяется длина резки у кормоуборочных комбайнов ?
1. изменением поступательной скорости комбайна
2. изменением числа ножей измельчительного барабана
3. изменением частоты вращения измельчительного барабана.
4. изменением скорости подачи растительной массы питателем
5. изменением зазора между ножами и противорежущим устройством
6. изменением числа ножей измельчительного барабана и скорости подачи растительной массы питателем
В каких пределах зазор между ножами барабана и противорежущим брусом у современных кормоуборочных комбайнов?
При перебрасывании стеблей планкой мотовила жатки зерноуборочного комбайна необходимо
1 наклонить граблины вперед
2 наклонить граблины назад
3 увеличить скорость машины
4 опустить мотовило
5 поднять мотовило
Максимальный зазор между сегментом и противорежущей пластиной составляет
Читайте также: