Lancer 1400up лабораторная моющая машина ремонт

Обновлено: 05.07.2024

Поломоечные машины в процессе эксплуатации постоянно испытывают воздействие влаги, агрессивных химических веществ и других сторонних факторов. Из-за этого внутренние детали со временем изнашиваются. Но, несмотря на сложность конструкции, в ряде случаев можно отказаться от специализированного ремонта поломоечных машин и самостоятельно устранить неисправности.

Основные поломки клинингового оборудования

Для понимания причин возникновения поломок следует рассмотреть принцип работы поломоечных машин. Такое оборудование функционирует по следующей схеме: двигатель приводит в движение вращательные щетки, на которые подается вода из резервуара, смешанная с чистящим средством. Влага по мере продвижения машины равномерно перераспределяется по полу. Загрязненная вода затем удаляется при помощи скребка, расположенного в задней части, и затягивается вакуумным насосом в специальный бак.

В некоторых моделях резервуары для чистящего раствора объединены в один корпус. Такая конструкция увеличивает расходы на обслуживание клинингового оборудования.

В основном, у поломоечных машин выявляются следующие неисправности:

В процессе эксплуатации поломоечных машин возникают и другие неисправности, часть из которых можно устранить самостоятельно.

Какую штукатурку выбрать для отделки стен в ванной комнате и правила нанесения

ремонт машинки

Что можно отремонтировать самостоятельно

Клининговое оборудование отличается сложной конструкцией и наличием электронного блока управления. Ремонт деталей этих устройств требует специализированных знаний. Поэтому устранять неполадки самостоятельно не рекомендуется.

Инструкция по самостоятельному ремонту

Можно выделить несколько характерных поломок, которые устраняются без привлечения сторонних специалистов. Если машина перестала работать, то нужно:

  1. Повторно провернуть ключ зажигания.
  2. Проверить уровень заряда в аккумуляторе.
  3. Проверить, подключены ли провода аккумулятора.

Если оборудование перестало ехать, то потребуется:

  1. Переключить рычаг выбора движения из нейтрального положения и указать направление.
  2. Переместить оборудование на более ровную поверхность. Поломоечные машины перестают ехать, если наклонены слишком сильно.
  3. Выключить оборудование и выждать не менее пяти минут. Это потребуется в случаях, когда сработала встроенная термическая защита.

ремонт машинки

Также внезапная остановка устройства может быть обусловлена разряженными аккумуляторами. Если щетки перестают крутиться, то нужно:

  1. Выключить машину на 5-10 минут. Это потребуется в случае перегрева электромотора либо срабатывания термической защиты.
  2. Проверить состояние щеток. Отсутствие кручения может быть обусловлено мусором, попавшим в механизм, и перегоревшей проводкой.
  3. Поставить машину на ровную поверхность.
  4. Проверить состояние приводного ремня и, при необходимости, заменить деталь.

Если моющий раствор не подается, необходимо:

  1. Проверить уровень раствора в баке.
  2. Очистить бак для грязной воды и залить новый раствор в соответствующую емкость.
  3. Открыть кран регулировки потока раствора.
  4. Прочистить патрубки, подающие моющее средство.

Низкая сила всасывания обусловлена несколькими причинами. Некоторые поломки, приводящие к подобным последствиям, устранить самостоятельно нельзя. В случае снижения силы всасывания грязной воды нужно:

  1. Проверить правильность подключения шланга к всасывающей балке.
  2. Прочистить патрубки от загрязнений.
  3. Очистить бак с загрязненным раствором.
  4. Закрыть крышку.
  5. Проверить подключение аккумулятора и работоспособность электродвигателя.

Если после прохода машины на полу остается влага или грязные разводы, то нужно прочистить всасывающую балку либо проверить правильность установки этой детали.

ремонт посудомойки

В каких случаях стоит обратиться к специалистам

Как было отмечено, самостоятельно устранить поломки в клининговом оборудовании можно при условии, если дефекты не затронули электродвигатели и другие важные компоненты. Если возникают неисправности в моторе, аккумуляторе или электронном блоке управления, то нужно обратиться к специалистам. В частности, такая помощь потребуется, когда встроенные батареи полностью не заряжаются.

Поломоечные машины сразу не выходят из строя. Обычно серьезным неполадкам предшествуют сигналы, которые предупреждают о скором возникновении неисправности. Это могут быть изменения в характере работы устройства (новые звуки, неравномерность движения и так далее). В подобных ситуациях рекомендуется провести комплексную диагностику оборудования, что позволит избежать дорогостоящего ремонта.

Поломоечные машины в процессе эксплуатации постоянно испытывают воздействие влаги, агрессивных химических веществ и других сторонних факторов. Из-за этого внутренние детали со временем изнашиваются. Но, несмотря на сложность конструкции, в ряде случаев можно отказаться от специализированного ремонта поломоечных машин и самостоятельно устранить неисправности.

Основные поломки клинингового оборудования

Для понимания причин возникновения поломок следует рассмотреть принцип работы поломоечных машин. Такое оборудование функционирует по следующей схеме: двигатель приводит в движение вращательные щетки, на которые подается вода из резервуара, смешанная с чистящим средством. Влага по мере продвижения машины равномерно перераспределяется по полу. Загрязненная вода затем удаляется при помощи скребка, расположенного в задней части, и затягивается вакуумным насосом в специальный бак.

В некоторых моделях резервуары для чистящего раствора объединены в один корпус. Такая конструкция увеличивает расходы на обслуживание клинингового оборудования.

В основном, у поломоечных машин выявляются следующие неисправности:

В процессе эксплуатации поломоечных машин возникают и другие неисправности, часть из которых можно устранить самостоятельно.

Какую штукатурку выбрать для отделки стен в ванной комнате и правила нанесения

ремонт машинки

Что можно отремонтировать самостоятельно

Клининговое оборудование отличается сложной конструкцией и наличием электронного блока управления. Ремонт деталей этих устройств требует специализированных знаний. Поэтому устранять неполадки самостоятельно не рекомендуется.

Инструкция по самостоятельному ремонту

Можно выделить несколько характерных поломок, которые устраняются без привлечения сторонних специалистов. Если машина перестала работать, то нужно:

  1. Повторно провернуть ключ зажигания.
  2. Проверить уровень заряда в аккумуляторе.
  3. Проверить, подключены ли провода аккумулятора.

Если оборудование перестало ехать, то потребуется:

  1. Переключить рычаг выбора движения из нейтрального положения и указать направление.
  2. Переместить оборудование на более ровную поверхность. Поломоечные машины перестают ехать, если наклонены слишком сильно.
  3. Выключить оборудование и выждать не менее пяти минут. Это потребуется в случаях, когда сработала встроенная термическая защита.

ремонт машинки

Также внезапная остановка устройства может быть обусловлена разряженными аккумуляторами. Если щетки перестают крутиться, то нужно:

  1. Выключить машину на 5-10 минут. Это потребуется в случае перегрева электромотора либо срабатывания термической защиты.
  2. Проверить состояние щеток. Отсутствие кручения может быть обусловлено мусором, попавшим в механизм, и перегоревшей проводкой.
  3. Поставить машину на ровную поверхность.
  4. Проверить состояние приводного ремня и, при необходимости, заменить деталь.

Если моющий раствор не подается, необходимо:

  1. Проверить уровень раствора в баке.
  2. Очистить бак для грязной воды и залить новый раствор в соответствующую емкость.
  3. Открыть кран регулировки потока раствора.
  4. Прочистить патрубки, подающие моющее средство.

Низкая сила всасывания обусловлена несколькими причинами. Некоторые поломки, приводящие к подобным последствиям, устранить самостоятельно нельзя. В случае снижения силы всасывания грязной воды нужно:

  1. Проверить правильность подключения шланга к всасывающей балке.
  2. Прочистить патрубки от загрязнений.
  3. Очистить бак с загрязненным раствором.
  4. Закрыть крышку.
  5. Проверить подключение аккумулятора и работоспособность электродвигателя.

Если после прохода машины на полу остается влага или грязные разводы, то нужно прочистить всасывающую балку либо проверить правильность установки этой детали.

ремонт посудомойки

В каких случаях стоит обратиться к специалистам

Как было отмечено, самостоятельно устранить поломки в клининговом оборудовании можно при условии, если дефекты не затронули электродвигатели и другие важные компоненты. Если возникают неисправности в моторе, аккумуляторе или электронном блоке управления, то нужно обратиться к специалистам. В частности, такая помощь потребуется, когда встроенные батареи полностью не заряжаются.

Поломоечные машины сразу не выходят из строя. Обычно серьезным неполадкам предшествуют сигналы, которые предупреждают о скором возникновении неисправности. Это могут быть изменения в характере работы устройства (новые звуки, неравномерность движения и так далее). В подобных ситуациях рекомендуется провести комплексную диагностику оборудования, что позволит избежать дорогостоящего ремонта.

Для автосервисов и СТО грузового автотранспорта, ремонта двигателей грузовиков и спецтехники.
Размер моечного пространства: диаметр 1400 мм., высота 780 мм.

Гарантия - 24 месяца

+ бесплатное моющее средство на 20 циклов

АПУ 1400 В - профессиональная установка струйной очистки с вращающейся корзиной и легко открывающейся вверх крышкой.
Мойка деталей АПУ 1400 В эффективно удаляет масло-жировые загрязнения, песок, грязь, пыль.

Промывочная установка при помощи ТЭНа нагревает моющий раствор до температуры 65 градусов в течении 30-40 минут.
Уникальная система распыления раствора Гейзер Спрей попадает раствор под давлением на поверхности изделий, подлежащие очистки.
Расстановка сопел под углом к траектории движения корзины обеспечивает вращение корзины с изделиями энергией водяных струй. Во время вращения обеспечивается возможность обработки всех поверхностей открытых доступу раствора. Комплекс разнонаправленных форсунок позволяет проникать струям в самые сложнодоступные места детали. Это гарантирует самую качественную очистку.
При помощи таймера ограничивается время необходимое для промывки.
Угол поворота рамп подбирается опытным путем в зависимости от веса и конфигурации изделий. Рекомендуемое число оборотов корзины 5–15 об/мин.
Время цикла мойки выбирается в зависимости от степени загрязнения изделия и составляет 10-20 минут.
Эффективная очистка поверхностей от различных видов загрязнений осуществляется щелочным моющим раствором, подогретым до заданной температуры.

Как правильно очищать детали в мойке "Гейзер"

  • Корпус из нержавеющей стали AISI430, толщиной 2 мм.
  • Электромеханический привод корзины для равномерного вращения детали и лучшей промывки
  • Цифровой регулятор температуры с автоматическим поддержанием с точностью +/- 2 0С
  • Рама с регилируемыми опорами
  • ТЭНы производства Италия
  • Электроника российского и европейского производства
  • Таймер на 60 мин. для автоматического отключения мойки после промывки
  • Электронная защита от поражения паром
  • Система аварийной остановки
  • Сетчатый фильтр 2х2 мм
  • Корпус из стали AISI304, толщиной 2 мм. для работы с кислотными моющими средствами
  • Маслоотделитель дисковый
  • Защита от сухого пуска
  • Автоматическое поддержание уровня раствора
  • Вытяжной вентилятор
  • Корзина из нержавеющей стали
  • Система ручной доработки деталей моющим раствором
  • Система ручной обработки воздухом с обдувочным пистолетом
  • Насос откачки раствора
  • Смотровое окно и освещение внутри моечной камеры
  • Система пароконденсации
Модель Внешние размеры Рабочее пространство Резервуар, л Грузоподьёмность, кг Напряжение, В Мощность, кВ Масса, кг
Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Диаметр, мм Высота, мм
АПУ 1400 В 1700 1790 1600 1400 780 400 400 380 11,9 400

АПУ 1400 В - профессиональная установка струйной очистки с вращающейся корзиной и легко открывающейся вверх крышкой.
Мойка деталей АПУ 1400 В эффективно удаляет масло-жировые загрязнения, песок, грязь, пыль.

Промывочная установка при помощи ТЭНа нагревает моющий раствор до температуры 65 градусов в течении 30-40 минут.
Уникальная система распыления раствора Гейзер Спрей попадает раствор под давлением на поверхности изделий, подлежащие очистки.
Расстановка сопел под углом к траектории движения корзины обеспечивает вращение корзины с изделиями энергией водяных струй. Во время вращения обеспечивается возможность обработки всех поверхностей открытых доступу раствора. Комплекс разнонаправленных форсунок позволяет проникать струям в самые сложнодоступные места детали. Это гарантирует самую качественную очистку.
При помощи таймера ограничивается время необходимое для промывки.
Угол поворота рамп подбирается опытным путем в зависимости от веса и конфигурации изделий. Рекомендуемое число оборотов корзины 5–15 об/мин.
Время цикла мойки выбирается в зависимости от степени загрязнения изделия и составляет 10-20 минут.
Эффективная очистка поверхностей от различных видов загрязнений осуществляется щелочным моющим раствором, подогретым до заданной температуры.

Как правильно очищать детали в мойке "Гейзер"

Мойка высокого давления - неисправности и их устранение

Любая бытовая мойка высокого давления не обходится без высокопроизводительного и напорного насосного агрегата. Все причины неисправности мойки высокого давления можно разделить на неисправности насоса, его электрической части и поломок отдельных узлов на всевозможных комплектующих аксессуарах установки.

Насосная часть при своей работе подвергается наиболее основным нагрузкам при трении движущихся деталей, давлению на все компоненты конструкции.

Поэтому следует постоянно следить за износом основных деталей насоса и электродвигателя, вовремя подтягивать ослабевшие крепления и вовремя заменять износившиеся и утратившие свои функции агрегаты и детали автоматических систем управления.

Рассмотрим несколько наиболее характерных и часто повторяющихся поломок, которые встречаются на всех брендах моек высокого давления.

Мойка высокого давления работает рывками

Насос при этом начинает запускаться при нажатии пистолета-расходника, но через несколько секунд автоматика отключает насос. Вода из пистолета при этом идет тонкой струйкой совершенно без напора, который может создать нормально работающее устройство.

Эту проблему можно устранить только в сервисных центрах, но попытаемся обобщить эту неисправность и постараемся разобраться, почему это может происходить.

Высокое давление создает высокооборотный плунжерный насос с несколькими поршнями (от 2-х до 4-х), который раскручивается за счет асинхронного электродвигателя.

В нашем случае мотор работает, насос с поршнями раскручивается, но контактная группа, которая отвечает за своевременное отключение насоса при достижении определенного давления в насосе и до спускового устройства пистолета, не срабатывает в нужный момент и насос не создает давление определенной величины.

Электродвигатель мойки высокого давления

происходит утечка воды из отводного шланга или из самого корпуса насоса;

возможно засорение фильтра тонкой очистки на входном патрубке;
забились отверстие на форсунке;

не срабатывают перепускные клапаны на системе впуска воды в насос;

заедает шток поршня рычага отключения электросхемы мотора (байпаса), который входит в автоматику поддержания высокого давления в насосе;

ослабла сила пружины, которая должна возвращать рычаг (байпас)в исходное положение при падении давления в насосе и мотор не запускается вовремя.

Все неполадки, не связанные с разборкой агрегата можно производить самостоятельно: прочистить форсунки, промыть фильтр, попытаться проверить крепление шланга на выходном и входном патрубках.

Мойка высокого давления не создает давление

Бывают случаи, когда электродвигатель мойки высокого давления гудит (работает), а из пистолета при нажатой гашетке не поступает вода или течет под малым давлением.

Это может происходить по нескольким причинам, которые вы можете самостоятельно устранить:

Кран водопроводной магистрали перекрыт – откройте вентиль.

Засорились перепускные клапана на входе в насос - проверьте работу клапанов, перекрыв магистральный кран и включив двигатель аппарата, шланг начнет сплющиваться из-за разряженного давления.

В насосную часть устройства попал воздух из-за неплотного подгона поддающего шланга к мойке – произвести правильное подключение мойки к водной магистрали, дать поработать насосу без подключения шланга высокого давления к патрубку. После 2-х минут работы насоса должна появиться вода без пузырьков воздуха. Отключаем насос и одеваем шланг высокого давления и пистолет.

Отключить установку, отсоединить входной магистральный шланг и плоскогубцами вынуть фильтр тонкой очистки из его гнезда. Промыть фильтр от засорений в струе проточной воды.

При повторении ситуации, обратиться к специалистам. Возможно заклинило шток клапана сброса давления в автомате поддержания высокого давления или ослабла пружина данной детали. Возможны повреждения самого штока или резинового уплотнения на байпасе.

Проверка повреждения самого штока или резинового уплотнения на байпасе

Почему не отключается мойка высокого давления

После некоторой работы ваша мойка при закрытии гашетки пистолета продолжает работать и не отключается от сети.

Попробуйте выключить мойку при помощи главного переключателя на корпусе установки.

Возможно окислились контакты на микровыключателе системы автоматизированной поддержки давления в насосе. Проверьте несколько раз работу автоматики, включая насос в работу вручную.

При повторе ситуации можно попробовать снять защитный корпус с мойки и зачистить контакты на обесточенных клеммах автомата давления и на микровыключателе.

Если эти меры не исправили неполадку – обращайтесь за помощью в сервисный центр.

Почему мойка высокого давления включается и выключается

Со временем мойка высокого давления начинает отказывать при включении или сама неожиданно может отключить двигатель от работы.

Эти поломки мойки высокого давления могут происходить по ряду причин:

Отказ главного выключателя.

Окисление или повреждение силовых проводов на главном выключателе, через которые запитывается электродвигатель насоса.

Разрыв или перегрев обмотки двигателя.

Заклинивание манометрического клапана в системе подачи химии. Со временем в результате окисления пространства между алюминиевым корпусом помпы и резиновыми или пластмассовыми прокладками на штоке перепускного клапана, ведет к образованию ржавчины, и заеданию клапана в своем гнезде и, как следствие, к нарушениям в работе насоса.

Заклинивание манометрического клапана в системе подачи химии

Более крупные неполадки, связанные с полной или частичной разборкой мойки высокого давления, лучше доверять специалистам сервисного центра. Они зачистят седловые гнезда клапана или заменят полностью крышку помпы в сборе новыми деталями. Так как подгонка гнезда клапана и его отшлифовка требуют специального точного инструмента.

Во время гарантийного срока на купленный агрегат, не разрешается никаких самостоятельных ремонтных работ на установке. Кроме наружной очистки и установочно-сборочных работ, связанных с подготовкой аппарата к эксплуатации.

Несанкционированный ремонт или вмешательство в конструкцию устройства, лишают вас дальнейшего сервисного и гарантийного обслуживания агрегата.

Мойка высокого давления - неисправности и их устранение

Любая бытовая мойка высокого давления не обходится без высокопроизводительного и напорного насосного агрегата. Все причины неисправности мойки высокого давления можно разделить на неисправности насоса, его электрической части и поломок отдельных узлов на всевозможных комплектующих аксессуарах установки.

Насосная часть при своей работе подвергается наиболее основным нагрузкам при трении движущихся деталей, давлению на все компоненты конструкции.

Поэтому следует постоянно следить за износом основных деталей насоса и электродвигателя, вовремя подтягивать ослабевшие крепления и вовремя заменять износившиеся и утратившие свои функции агрегаты и детали автоматических систем управления.

Рассмотрим несколько наиболее характерных и часто повторяющихся поломок, которые встречаются на всех брендах моек высокого давления.

Мойка высокого давления работает рывками

Насос при этом начинает запускаться при нажатии пистолета-расходника, но через несколько секунд автоматика отключает насос. Вода из пистолета при этом идет тонкой струйкой совершенно без напора, который может создать нормально работающее устройство.

Эту проблему можно устранить только в сервисных центрах, но попытаемся обобщить эту неисправность и постараемся разобраться, почему это может происходить.

Высокое давление создает высокооборотный плунжерный насос с несколькими поршнями (от 2-х до 4-х), который раскручивается за счет асинхронного электродвигателя.

В нашем случае мотор работает, насос с поршнями раскручивается, но контактная группа, которая отвечает за своевременное отключение насоса при достижении определенного давления в насосе и до спускового устройства пистолета, не срабатывает в нужный момент и насос не создает давление определенной величины.

Электродвигатель мойки высокого давления

происходит утечка воды из отводного шланга или из самого корпуса насоса;

возможно засорение фильтра тонкой очистки на входном патрубке;
забились отверстие на форсунке;

не срабатывают перепускные клапаны на системе впуска воды в насос;

заедает шток поршня рычага отключения электросхемы мотора (байпаса), который входит в автоматику поддержания высокого давления в насосе;

ослабла сила пружины, которая должна возвращать рычаг (байпас)в исходное положение при падении давления в насосе и мотор не запускается вовремя.

Все неполадки, не связанные с разборкой агрегата можно производить самостоятельно: прочистить форсунки, промыть фильтр, попытаться проверить крепление шланга на выходном и входном патрубках.

Мойка высокого давления не создает давление

Бывают случаи, когда электродвигатель мойки высокого давления гудит (работает), а из пистолета при нажатой гашетке не поступает вода или течет под малым давлением.

Это может происходить по нескольким причинам, которые вы можете самостоятельно устранить:

Кран водопроводной магистрали перекрыт – откройте вентиль.

Засорились перепускные клапана на входе в насос - проверьте работу клапанов, перекрыв магистральный кран и включив двигатель аппарата, шланг начнет сплющиваться из-за разряженного давления.

В насосную часть устройства попал воздух из-за неплотного подгона поддающего шланга к мойке – произвести правильное подключение мойки к водной магистрали, дать поработать насосу без подключения шланга высокого давления к патрубку. После 2-х минут работы насоса должна появиться вода без пузырьков воздуха. Отключаем насос и одеваем шланг высокого давления и пистолет.

Отключить установку, отсоединить входной магистральный шланг и плоскогубцами вынуть фильтр тонкой очистки из его гнезда. Промыть фильтр от засорений в струе проточной воды.

При повторении ситуации, обратиться к специалистам. Возможно заклинило шток клапана сброса давления в автомате поддержания высокого давления или ослабла пружина данной детали. Возможны повреждения самого штока или резинового уплотнения на байпасе.

Проверка повреждения самого штока или резинового уплотнения на байпасе

Почему не отключается мойка высокого давления

После некоторой работы ваша мойка при закрытии гашетки пистолета продолжает работать и не отключается от сети.

Попробуйте выключить мойку при помощи главного переключателя на корпусе установки.

Возможно окислились контакты на микровыключателе системы автоматизированной поддержки давления в насосе. Проверьте несколько раз работу автоматики, включая насос в работу вручную.

При повторе ситуации можно попробовать снять защитный корпус с мойки и зачистить контакты на обесточенных клеммах автомата давления и на микровыключателе.

Если эти меры не исправили неполадку – обращайтесь за помощью в сервисный центр.

Почему мойка высокого давления включается и выключается

Со временем мойка высокого давления начинает отказывать при включении или сама неожиданно может отключить двигатель от работы.

Эти поломки мойки высокого давления могут происходить по ряду причин:

Отказ главного выключателя.

Окисление или повреждение силовых проводов на главном выключателе, через которые запитывается электродвигатель насоса.

Разрыв или перегрев обмотки двигателя.

Заклинивание манометрического клапана в системе подачи химии. Со временем в результате окисления пространства между алюминиевым корпусом помпы и резиновыми или пластмассовыми прокладками на штоке перепускного клапана, ведет к образованию ржавчины, и заеданию клапана в своем гнезде и, как следствие, к нарушениям в работе насоса.

Заклинивание манометрического клапана в системе подачи химии

Более крупные неполадки, связанные с полной или частичной разборкой мойки высокого давления, лучше доверять специалистам сервисного центра. Они зачистят седловые гнезда клапана или заменят полностью крышку помпы в сборе новыми деталями. Так как подгонка гнезда клапана и его отшлифовка требуют специального точного инструмента.

Во время гарантийного срока на купленный агрегат, не разрешается никаких самостоятельных ремонтных работ на установке. Кроме наружной очистки и установочно-сборочных работ, связанных с подготовкой аппарата к эксплуатации.

Несанкционированный ремонт или вмешательство в конструкцию устройства, лишают вас дальнейшего сервисного и гарантийного обслуживания агрегата.

Читайте также: