Регулировка клапанов газ 3309

Обновлено: 05.07.2024

Использование внутреннего турбинного компрессора с корректируемым воздушным потоком дает возможность создавать оптимальную приемистость при работе двигателя. Данный показатель обеспечивается усиленным параметром крутящего момента даже при минимальной оборотистости вала. Также отработанные газы соответствуют всем требуемым стандартам. —

Все моторы серии ориентированы на работу в темп. условиях до отметки +40 градусов по Цельсию. Главная сфера применения данных дизелей – силовые установки для строительной техники, дорожной техники и колесных тракторов.

Модификации

Порядок регулировки клапанов идентичен и для других модификаций серии. Среди них также Д-245-06. Двигатель имеет показатели мощности 105 лошадиных сил, четыре цилиндра и свободный атм. впуск. Модель ставится на тракторы МТЗ 100/102. В комплектации мотор оснащен СТ-142Н стартером, генератором, а также компрессором, насосом шестеренчатого типа, помпой и муфтой сцепления.

Данная установка имеет рядное местоположение цилиндров и турбинную систему наддува. Мотор устанавливается на машины МАЗ-4370 и оборудован стартером на 24 вольта, компрессором с турбиной, водяным, масляным и шестеренчатым насосом.

Проверка установленного зазора

Регулировка теплового зазора требует проверки правильности выполненных работ. Проводить проверку рекомендуется в том случае, если в процессе эксплуатации транспортного средства после настройки клапанов появился неприятный стук со стороны газораспределительного механизма.

Еще одна причина необходимости проведения проверки — это фиксация головки, подразумевающая демонтаж клапана и его обратную установку.

Что влияет на способ регулировки?

Минский завод выпускает автомобили с различными модификациями дизельных двигателей. В основу каждой модификации лег силовой агрегат Д-240, однако модели отличаются:

конфигурацией блока;
рабочим объемом;
положением турбокомпрессора.

В связи с этим в разных модификациях различные показатели мощности. В связи с этим регулировка требует соблюдения определенного теплового зазора между элементами, что необходимо учитывать для эффективной эксплуатации автомобиля. Величина зазора, доступного для каждой модели двигателя, определена производителем и прописана в нормативных документах.

Несмотря на различие в данном показателе, технология регулировки не меняется. Поэтому владельцу транспортного средства необходимо будет выполнить следующий порядок действий:

Открутить гайку коромысла, отвечающую за крепление обслуживаемого клапана.
С помощью отвертки добиться нужного расстояния.
Закрепить контргайку и проверить параметры посредством щупа.
Отрегулировать зазоры в других клапанах.
Провернуть вал на полный оборот.
Выполнить монтаж разобранной конструкции.
Проверить работу двигателя.

При выполнении работ требуется учесть величину зазора.

Регулировка клапанов МТЗ 80 — это регламентированная операция, которую необходимо проводить регулярно при обслуживании сельскохозяйственной техники. От того, насколько правильно будут настроены клапаны, зависит:

легкость запуска;
стабильность работы техники;
тепловой режим работы.

Согласно требованиям производителя, регулировку стоит проводить сразу после обкатки нового или замененного мотора. Также рекомендуется настраивать клапаны каждые 280 часов эксплуатации транспортного средства.

Регулировка клапанов в моторе Д-245

Прежде чем начать заниматься настройкой клапанов Д-245, необходимо изучить особенности данного узла. Вал имеет 5 опор, в движение приводится путем коленвала и шестеренок распределения. В качестве рабочих подшипников используются 5 втулок, которые помещены в участки блока. Фронтальная втулка размещается в районе вентилятора и оснащена буртом, фиксирующим распредвал осевых сдвигов, другие же из чугуна. Стальные толкатели наплавлены специальным чугуном, а сферическая поверхность обладает 750 мм радиусом. Кулаки распределительного вала с наклоном.

Для верной регулировки клапанов Д-245, следует учитывать, что штанги толкателей выполнены из стального прутка и имеют сферическую область, которая входит в толкатель. Клапанные коромысла были изготовлены из стали, а ось зафиксирована при помощи 4 стоек. Ось полая, оборудована радиальными отверстиями для доставки масла.

Как регулировать клапана МТЗ-1523 и 892

Регулировку нужно проводить через каждые 20 000 км пробега транспортного средства, после снятия головки цилиндрического блока, подтяжки крепежных болтов и при появлении шума в области клапанов.

Для проведения данной процедуры потребуются следующие инструменты:

гаечный ключ;
измерительные щупы;
отвертка;
микрометр.

Порядок действий во время регулировки:

Прогреть двигатель до температуры +60°С.
Установить трактор на специальную платформу или стенд.
Демонтировать двигатель транспортного средства.
Снять крепление стоек валиков.
Открутить колпак с цилиндрического блока.
Осмотреть крепежную систему осевой части.
Повернуть механизм коленчатого вала.
Отрегулировать промежутки в цилиндрических отсеках под номерами 4, 6, 7 и 8.
Повернуть коленвал на 1 оборот, перекрыв цилиндрический элемент № 4.
Отрегулировать промежутки в цилиндрах под номерами 1, 2, 3 и 5.
Отпустить контровую гайку между торцом стержня клапана.
Установить требуемый промежуток, используя щуп, диаметр которого равен 0,3 мм.
Сделать затяжку контровой гайки до упора.
Поставить на место колпак цилиндрического блока.
Установить мотор.

После регулировки рекомендуется завести трактор для контрольной проверки.

Саму регулировку проводите в следующей последовательности

Снимите колпак крышки цилиндров и посмотрите крепление стоек в оси коромысел;
Поверните коленчатый вал до перекрытия в 1 цилиндре и отрегулируйте зазор в 4, 6, а также седьмом и восьмом, затем поверните вал на 1 оборот, установив перекрытие на четвертом цилиндре, отрегулировав зазоры в первом, а также втором, третьем клапанах.
Для регулировки отпустите контргайку на коромысле клапана и проворачивая винт, сделайте необходимый зазор между бойком и стержнем клапана. После установки зазора как следует затяните контргайку. После окончания регулировки зазора поставьте в клапанах на место колпак крышки цилиндров.

Проверку затяжки болтов головки цилиндров производите по окончании обкатки в следующем порядке:

Уберите колпак и крышку с головки цилиндров;
Снимите ось коромысел;
Динамометрическим ключом проверьте затяжку болтов крепления головки цилиндров, при необходимости, произведите подтяжку.

Особенности регулировки клапанов трактора МТЗ-80

В самом начале рекомендуется затянуть головки блока цилиндров. Это поможет уберечь шпильки и резьбу от деформации и повреждений.

Для того чтобы отрегулировать клапана МТЗ, необходимо:

Ослабить натяжение гаек крепления головки, чтобы получить доступ к крышке от клапанов.
Демонтировать колпак, который расположен на крышке.
Проверить прочность крепежных винтов валика.
Поставить поршневую часть от первого цилиндра в мертвую точку, которая находится в верхней части механизма.
Ослабить натяжение контровой гайки от винта регулировочного типа, находящегося на коромысле.
Используя измерительные щупы, установить нужный зазор между бойком и торцевой стороной клапана. Для этого нужно вкручивать или выкручивать болты. Щупы должны входить в промежуток с небольшим усилием, но при этом нельзя допускать того, чтобы они были зажаты. В сервисе регулировка клапанов МТЗ-80 осуществляется при помощи щупов 0,35 мм.
После установки требуемого зазора, вернуть на место контровую гайку.
Используя щупы, проверить выставленное расстояние между клапанами, поворачивая стойку толкательной части замедлительного механизма вокруг своей оси.

Всю процедуру необходимо проводить в порядке работы цилиндрических элементов трактора: 3, 4, 1, 2. Перед регулировкой каждого элемента нужно проворачивать коленвал силового агрегата на 180° по часовой стрелке.

Регулировка на холодном двигателе

Регулировка по впрыску топлива

Для регулировки клапанов по впрыску топлива не понадобится специальных инструментов и приспособлений, достаточно ключа, щупа на 0,3 мм и отвертки. Сначала необходимо осторожно снять трубки топливного насоса высокого давления (ТНДВ). Затем при помощи ключа необходимо медленно прокручивать коленвал двигателя за храповик до того момента, как в штуцере не появится дизельное топливо. В том цилиндре, где топливо появляется раньше, требуется отрегулировать клапан. Зазоры клапанов цилиндров регулируются по счету ТНДВ.

Проверка зазоров

Проверку клапанов двигателя Д-245 в части зазоров лучше проводить через каждые 15 тыс. км пробега. Также данную процедуру проводят после того, как была снята головка цилиндров, подтягивания болтов ГБЦ, либо после появлении стука в отсеке с клапанами. Величина зазора между торцовой частью клапанного стержня с бойком коромысла на холодном моторе 0,25 мм на впускном, и 0,45 мм выпускном клапане.

Чтобы регулировать зазоры, необходимо отпустить контргайку коромысла корректируемого клапана. Далее, путем проворачивания винта, устанавливается требуемая величина(измеряют при помощи идущего щупа между бойком стержня). После окончания процесса затягиваются контргайки, устанавливается на место колпак от крышки ГБЦ. Затяжку проверяют после обкатки и далее через каждые 50 тысяч километров на прогретом агрегате. После контроля, необходимо регулировать зазор между коромыслом и клапанами, после этого нужно затянуть фиксаторы.

Регулировка клапанов МТЗ-82

Такая процедура необходима в тех случаях, когда происходит сбой в системе трактора: при стуке в двигателе, нарушении теплового режима в моторе, после проведения работ по капитальному ремонту транспортного средства и т.д.

Многих пользователей интересует вопрос о том, как клапанные элементы регулируются: последовательность (порядок) на машине регулировки клапанов осуществляется в порядке функционирования цилиндрических элементов.

Процедура проводится следующим образом:

Данную процедуру можно проводить самостоятельно только в том случае, если все запчасти являются заводскими, т.е. своими от МТЗ-82.

Алгоритм действий аналогичен для следующих моделей тракторов: МТЗ-80.1, МТЗ-82.1 и МТЗ-82.2.

го воздуха, соединенный с двигателем трубопроводами и эластич-
ными шлангами (рисунок 3.2).

Охладитель представляет собой цельносварной теплообменник,

установленный перед водяным радиатором. Расположение перед
охладителем, каких либо предметов, не предусмотренных конструк-
цией автомобиля, не рекомендуется из-за возможного снижения
мощностных параметров двигателя.

Периодически следует производить контроль затяжки хомутов

крепления соединительных шлангов. Во избежание нарушения гер-

1 — сливной кран; 2 — пробка с паровоздушным клапаном; 3 — расширитель-
ный бачок; 4 — пробка заливной горловины; 5 — водяной радиатор; 6 — слив-
ная пробка; 7 — охладитель наддувочного воздуха.

Рисунок 3.2 – Система охлаждения двигателя

метичности не допускается касание шлангов и трубок с деталями
охладителя.

Чистку охладителя производить аналогично чистке водяного ра-

При наличии на охладителе сливных пробок необходимо перио-

дически через 2ТО-1 производить их отворачивание с целью удале-
ния конденсата, масла, мусора и других инородных предметов.

1, 4 – тяга; 2, 6 – рычаг; 3 – хвостовик; 5 – болт; 7 – механизм переключения
передач.

Рисунок 3.3 – Привод управления коробкой передач

3.2 ТРАНСМИССИЯ

3.2.1 Привод управления коробкой передач
Управление коробкой передач осуществляется с помощью рыча-

га (поз. 2) механизма дистанционного управления согласно схеме,
изображенной на рисунке 3.3. Одновременно схема переключения
передач наклеена на щитке приборов.

В процессе эксплуатации, при необходимости, производятся сле-

дующие регулировки привода управления коробкой передач:

– регулировка положения рычага в продольном положении;
– регулировка положения рычага в поперечном положении;
– регулировка блокировочного устройства телескопических эле-

Порядок регулировки привода следующий (рисунок 3.3):

– установить рычаг (поз. 6) в нейтральное положение. Нейтраль-

ное положение коробки передач проверить перемещением валика
рычага (поз. 2) в осевом направлении, путем нажатия на него рукой.

– продольным перемещением детали (поз. 1) относительно хвос-

товика (поз. 3), при отпущенных болтах (поз. 5), установить угол
 = 90° рычага (поз. 2);

– угол = 90° отрегулировать изменением длины тяги (поз. 4);
– при недостаточном диапазоне регулировки тяги (поз. 4) отпус-

тить болты (поз. 5), повернуть деталь (поз. 1) относительно хвостови-
ка (поз. 3), затянуть болты (поз. 5) и повторить регулировку угла , как
указано выше.

Регулировка блокировочного устройства телескопического меха-

низма описана в основном руководстве по эксплуатации.

НЕ СЛЕДУЕТ ДОПУСКАТЬ ИЗГИБА И ПОГНУТОСТИ ТЯГИ ПРИ-

ВОДА И ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ ЕЕ СОСТАВЛЯЮЩИХ. РЕГУЛИРОВ-
КУ ПРИВОДА КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ НЕРАБО-
ТАЮЩЕМ ДВИГАТЕЛЕ.

3.3 ЭЛЕКТРОННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

Электронная система управления двигателем оснащена встроен-

ной системой самодиагностики и не требует технического обслужива-
ния, кроме контрольной проверки после ремонта и регулировки, или
ремонта и регулировки узлов, с ними связанных.

Работа ЭСУ двигателя ММЗ Д–245.35Е4 аналогична работе ЭСУ

двигателя ММЗ Д–245.30Е3, описанная в основном руководстве по
эксплуатации (437040–3902002 РЭ). Для контроля за работой систе-
мы EGR на блоке индикации панели приборов имеется контрольный
индикатор (поз. 3, рис. 2.3) оранжевого цвета с символом .
Загорание контрольного индикатора свидетельствует о неисправнос-
ти системы EGR, которую необходимо устранить по возможности са-
мому или обратиться в Сервисный центр.

Силовой агрегат Deutz развивает 190 л.с., но стоит почти на 10.000 долларов США дороже белорусского аналога

Совсем другая ситуация с новой разработкой Минского моторного завода — дизельным двигателем экологического стандарта Евро-4 ММЗ Д-245.35Е4. Здесь изменений хоть отбавляй. Во-первых, это самый мощный 4-цилиндровый минский мотор: ММЗ Д-245.35Е4 развивает 177 л.с., максимальный крутящий момент — 650 Нм при 1200-1600 об/мин. Для сравнения: ММЗ Евро-3 имеет 155 л.с. и 575 Нм соответственно. И самая главная новинка — Common Rail с максимальным давлением впрыска до 160 МПа и система рециркуляции охлажденных отработавших газов (EGR). Такой двигатель придется обслуживать только на сервисной станции. Есть от чего впасть в отчаяние мотористам-любителям.

Европейский мотор оборудован системой AdBlue

Качество пластмассы не впечатляет, но собран салон аккуратно

Блок приборов сильно бликует в любую погоду

Но он, конечно, очень сложный — это может оттолкнуть отечественных перевозчиков. Кто захочет покупать мотор с применением системы впрыска мочевины AdBlue? Не стоит забывать и о высокой стоимости силового агрегата.

Новый белорусский дизель хоть и имеет сложную конструкцию, оказался тихим и мощным. Если не будет проблем с качеством сборки, данная разработка может стать хитом продаж: отличный мотор! Что будет с качеством — посмотрим.

Минский моторный завод увеличил межсервисные интервалы на двигатели Д245.35 экостандарта Евро-4, установленные на среднетоннажники МАЗ-4371. Теперь ТО-1 необходимо провести через 15.000 км пробега, ТО-2 — при пробеге 60.000 км. Расчетный ресурс нового двигателя с системой впрыска топлива Common Rail второго поколения (CRS Bosch) составляет 750.000 км.

Регулировка клапанов газ 3309 дв 245 дизель

Двигатели модели Д-245 – это 4-тактные силовые установки, оборудованные 4 цилиндрами, которые размещаются вертикально в ряд. Мотор оборудуется системой непосредственного впрыска, что обеспечивает повышенный уровень сгорания топлива, а соответственно и более высокий КПД. Однако для корректной работы силовой установки требуется своевременная регулировка клапанов двигателя Д-245.

Двигатель Д-245

С целью обеспечения лучшего уровня приемистости применяется турбинный компрессор с возможностью корректировки потока воздуха. Благодаря этому обеспечиваются повышенный уровень крутящего момента даже при минимальном количестве оборотов коленвала. При этом подобный двигатель с турбиной выводит отработанные газы, которые соответствуют европейским стандартам Евро 3. Но вся серия подобных моторов предназначена для использования только в условиях температуры окружающей среды, находящейся в пределах -45 – +45 градусов. Главным местом использования этих агрегатов является их установка в дорожную, строительную, а также колесную технику.

Дизельные силовые агрегаты Д-245, регулировку клапанов которых рассмотрим ниже, представляют собой четырехтактные поршневые моторы с четырьмя цилиндрами. Двигатели внутреннего сгорания этого типа имеют рядное вертикальное размещение цилиндров, оснащены непосредственным впрыском горючего и сгоранием топливной смеси в результате сжатия. Дополнительно параметры агрегата улучшает турбинный наддув с промежуточным охлаждением входящего воздуха. Рассмотрим характеристики двигателя, а также возможность регулировки клапанов.

Д-245: общая информация

Использование турбинного компрессора с корректируемым потоком воздуха дает возможность создать оптимальную приемистость в работе двигателя. Этот показатель обеспечивается увеличенным параметром крутящего момента при минимальной оборотистости коленчатого вала. При этом отработанные газы соответствуют требуемым стандартам.

Все моторы данной серии ориентированы на нормальную работу в температурных условиях от -45 до +40 градусов по Цельсию. Основная сфера применения рассматриваемых дизелей – силовые установки для дорожной, строительной техники и колесных тракторов.

Характеристики

Прежде чем изучить регулировку клапанов на двигателе Д-245, рассмотрим его технические параметры:

Производитель – ММЗ (Минск).
Тип – четырехтактный рядный дизельный мотор с рядным расположением 4 цилиндров.
Подача топливной смеси – непосредственный впрыск.
Компрессия – 15,1.
Перемещение поршня – 125 мм.
Цилиндр в диаметре – 110 мм.
Объем рабочий – 4,75 л.
Охлаждение – жидкостная система.
Оборотистость – 2200 вращений в минуту.
Средний расход топлива – 236 г/кВтч.
Показатель мощности – 77 кВт.

Шестерня распредвала.
Промежуточная шестеренка.
Зубчатый элемент коленвала.
Колесо привода ТН.

Модификации

Порядок регулировки клапанов Д-245 идентичен для всех модификаций этой серии. Среди них:

В комплектацию узла ГРМ также входят различные крепежные элементы, шайбы, гайки, коромысла, толкатели, распредвалы, сухари, тарельчатые фиксаторы.

Регулировка клапанов Д-245

Прежде чем приступить к настройке клапанов, необходимо изучить устройство и особенности данного узла. Распределительный вал имеет пять опор, в движение приводится посредством коленвала и шестеренки распределения. В качестве подшипников используются пять втулок, которые помещены в расточки блока методом прессовки.

Фронтальная втулка выполнена из алюминия, размещается в районе вентилятора, оснащена упорным буртом, фиксирующим распредвал от осевых сдвигов, другие втулки сделаны из чугуна. Стальные толкатели клапанов имеют наплавление специальным чугуном, сферическая поверхность обладает радиусом 750 мм. Кулачки распределительного вала выполнены с небольшим наклоном.

Для правильной регулировки клапанов Д-245 ("Евро-2"), необходимо учитывать, что штанги толкателей сделаны из стального прутка, имеют сферическую часть, которая входит внутрь толкателя. Клапанные коромысла изготовлены из стали, качаются на оси, зафиксированной при помощи 4 стоек. Ось этих элементов полая, оборудована восемью радиальными отверстиями, служащими для доставки масла, перемещение коромысел стопорится распорками в виде пружин.

Особенности

Впускные и выпускные клапаны Д-245, регулировку которых рассмотрим далее, сделаны из жаропрочной стали. Размещены они в направляющих втулках, которые запрессованы в головке цилиндров. На каждый элемент воздействует пара пружин, обеспечивая его закрытие при помощи тарелок и сухарей. Попадание масла в цилиндры исключается благодаря уплотнительным манжетам, которые имеются на направляющих втулках клапанов. Также конструкция предохраняет от заливания выпускной коллектор, не давая прохода маслу через зазоры стержней клапанов и направляющих втулок.

Притирка

Регулировка клапанов Д-245 ("Евро-3") осуществляется по следующей схеме:

Откручиваются гайки, фиксирующие стойки осей коромысел, снимается сама ось вместе с пружинами и коромыслами.
Отвинчивается крепление головки, после чего она демонтируется. Клапан следует рассухарить, удалить его тарелку, пружины и шайбы, а также снять уплотнитель с направляющей втулки.
Регулировка клапанов Д-245 (притирка) осуществляется на специальных станках или стендах. На фаски элементов наносят притирочную пасту с добавлением стеариновой жирной кислоты.
Притирка деталей должна продолжаться до момента, пока на фасках клапана и его седла не образуется сплошная матовая окантовка шириной не менее 1,5 мм. При этом разрыв поясков не допускается. Отклонение по ширине в разных участках – не более 0,5 мм.
После регулировки рекомендуется промыть головку блока и клапаны, после чего рабочий стержень смазать моторным маслом. Как вариант, притирку можно выполнить вручную при помощи слесарных инструментов. Однако время регулировки и трудоемкость при этом существенно увеличиваются.

Проверка и настройка зазоров

Проверку и регулировку клапанов двигателя Д-245 ("Евро-2") в части зазоров желательно проводить через каждые 20 тыс. км пробега. Также эту процедуру проводят после снятия головки цилиндров, подтягивания фиксирующих болтов ГБЦ либо при появлении стука в клапанном отсеке. Величина зазоров между бойком коромысла и торцовой частью клапанного стержня на холодном дизельном моторе должна быть 0,25 мм на впускном, и 0,45 мм на выпускном клапане.

Чтобы отрегулировать зазоры, необходимо отпустить винтовую контргайку коромысла корректируемого клапана. Затем, путем проворачивания винта, устанавливают требуемую величину, которую измеряют при помощи щупа между бойком и торцом стержня. По окончании процесса затягивают контргайку, устанавливают на место колпак крышки ГБЦ. Затяжку крепежных болтов проверяют после обкатки и через каждые 40 тысяч километров на прогретом силовом агрегате. После проведения контроля, необходимо отрегулировать зазор между коромыслом и клапаном, после чего затянуть фиксаторы.

Модификации

Проверка установленного зазора

Что влияет на способ регулировки?

конфигурацией блока;
рабочим объемом;
положением турбокомпрессора.

Открутить гайку коромысла, отвечающую за крепление обслуживаемого клапана.
С помощью отвертки добиться нужного расстояния.
Закрепить контргайку и проверить параметры посредством щупа.
Отрегулировать зазоры в других клапанах.
Провернуть вал на полный оборот.
Выполнить монтаж разобранной конструкции.
Проверить работу двигателя.

При выполнении работ требуется учесть величину зазора.

легкость запуска;
стабильность работы техники;
тепловой режим работы.

Регулировка клапанов в моторе Д-245

Как регулировать клапана МТЗ-1523 и 892

Для проведения данной процедуры потребуются следующие инструменты:

гаечный ключ;
измерительные щупы;
отвертка;
микрометр.

Порядок действий во время регулировки:

Прогреть двигатель до температуры +60°С.
Установить трактор на специальную платформу или стенд.
Демонтировать двигатель транспортного средства.
Снять крепление стоек валиков.
Открутить колпак с цилиндрического блока.
Осмотреть крепежную систему осевой части.
Повернуть механизм коленчатого вала.
Отрегулировать промежутки в цилиндрических отсеках под номерами 4, 6, 7 и 8.
Повернуть коленвал на 1 оборот, перекрыв цилиндрический элемент № 4.
Отрегулировать промежутки в цилиндрах под номерами 1, 2, 3 и 5.
Отпустить контровую гайку между торцом стержня клапана.
Установить требуемый промежуток, используя щуп, диаметр которого равен 0,3 мм.
Сделать затяжку контровой гайки до упора.
Поставить на место колпак цилиндрического блока.
Установить мотор.

После регулировки рекомендуется завести трактор для контрольной проверки.

Саму регулировку проводите в следующей последовательности

Снимите колпак крышки цилиндров и посмотрите крепление стоек в оси коромысел;
Поверните коленчатый вал до перекрытия в 1 цилиндре и отрегулируйте зазор в 4, 6, а также седьмом и восьмом, затем поверните вал на 1 оборот, установив перекрытие на четвертом цилиндре, отрегулировав зазоры в первом, а также втором, третьем клапанах.
Для регулировки отпустите контргайку на коромысле клапана и проворачивая винт, сделайте необходимый зазор между бойком и стержнем клапана. После установки зазора как следует затяните контргайку. После окончания регулировки зазора поставьте в клапанах на место колпак крышки цилиндров.

Проверку затяжки болтов головки цилиндров производите по окончании обкатки в следующем порядке:

Уберите колпак и крышку с головки цилиндров;
Снимите ось коромысел;
Динамометрическим ключом проверьте затяжку болтов крепления головки цилиндров, при необходимости, произведите подтяжку.

Особенности регулировки клапанов трактора МТЗ-80

Для того чтобы отрегулировать клапана МТЗ, необходимо:

Ослабить натяжение гаек крепления головки, чтобы получить доступ к крышке от клапанов.
Демонтировать колпак, который расположен на крышке.
Проверить прочность крепежных винтов валика.
Поставить поршневую часть от первого цилиндра в мертвую точку, которая находится в верхней части механизма.
Ослабить натяжение контровой гайки от винта регулировочного типа, находящегося на коромысле.
Используя измерительные щупы, установить нужный зазор между бойком и торцевой стороной клапана. Для этого нужно вкручивать или выкручивать болты. Щупы должны входить в промежуток с небольшим усилием, но при этом нельзя допускать того, чтобы они были зажаты. В сервисе регулировка клапанов МТЗ-80 осуществляется при помощи щупов 0,35 мм.
После установки требуемого зазора, вернуть на место контровую гайку.
Используя щупы, проверить выставленное расстояние между клапанами, поворачивая стойку толкательной части замедлительного механизма вокруг своей оси.

Регулировка на холодном двигателе

Регулировка по впрыску топлива

Проверка зазоров

Регулировка клапанов МТЗ-82

Процедура проводится следующим образом:

Алгоритм действий аналогичен для следующих моделей тракторов: МТЗ-80.1, МТЗ-82.1 и МТЗ-82.2.

Читайте также: