Как самому опрессовать гбц ваз

Обновлено: 04.07.2024

Необходимо сделать опрессовку и шлифовку ГБЦ бензинового двигателя на Шевроле. Диагноз - необходимо заменить прокладку ГБЦ после перегрева двигателя. Уходит антифриз, течи системы охлаждения не обнаружено. Масло течет с прокладки ГБЦ.
После замены прокладки необходимо убедиться в отсутствии трещин ГБЦ и на станке выровнять что-то там (не поняла), тк во время перегрева ГБЦ ведет.
Данный диагноз поставлен на Питерской СТО.

Делают ли где-нибудь в Новгороде? Насколько качественно?
Если у нас не делают, куда обратиться в Питере, может у кого есть опыт?
Яндексом пользоваться умею, такой информации по городу не нашла. Хотелось бы чтобы данные работы были выполнены качественно, раз такая печаль меня постигла

Опрессовку у нас нигде не сделают, шлифонуть без проблем, а что за мотор?
Есть подозрения на микротрещину в гбц?

Для зажигалки, в принципе, опрессовка не нужна так как она не трещит, как дизельная. есть шлифовщик, к которому вожу ГБЦ, вопрос цены, в зависимости от конструкции ГБЦ, если привалочная плоскость параллельна, то берёт 800р.

Глушила авто,услышала звук булькания,как газы. Увидела что мало антифриза. С испуга отогнала авто на станцию обнаружить течь. Ее не оказалось. А масло течет - видно пятно. Однако уровень не снизился. Антифриз уходит в какой-то цилиндр. Супеси на пробке нет. Антифриз проверялся пару месяцев назад и был немного долит. То есть за этот срок ушло сколько-то антифриза до критического уровня. Стекла не потеют. Антифризом в салоне не пахнет
Двигатель - рядная шестерка 144 лс

Боюсь развода. Ввиду принадлежности к слабому полу, не сильно понимаю можно ли ездить. Ремонт дорогой, как я понимаю - капремонт. Стоит ли сразу заменить цепь, раз полезут в ту степь?

Машинка греется как обычно? Вентиляторы срабатывают как обычно, температура не ползет?
Лучше посмотреть авто еще у другого мастера для пущей уверенности, что течи точно нет
если нигде не подтекает, то только вскрытие покажет, большая вероятность, что просто прокладка, но не факт, машину не перегревали?
авто бмв?
Знаю шлифовщика за 500 рублей шлифует
Все покажет только дефектовка, что еще нужно, а что нет

обычное дело развести девушку. не надо пугаться/, надо взять себя в руки и точно изложить текущую ситуацию с мотором. а МЫ уже примем решение.

Температура не повышается ни на градус. Вентиляторы - как обычно. Единственное - печка немного слабо работала в день, когда я заметила это бульканье. Горячим дуло только на скорости. А так - прохладным. На СТО в Питере снимали защиту, течи системы охлаждения не увидели. Но на двигателе снизу есть масляное пятно. Увидели течь масла с прокладки ГБЦ.
Подгоревшим маслом пахло дня 3. В перегреве не уверена. Я бы по температуре увидела наверное? Но допустила очень низкий уровень антифриза. Мог ли быть перегрев не заметный мне?

Авто - Шевроле Эпика

Не совсем понимаю, следует ли мне ехать к узким двигателистам, либо обратиться на проверенную СТО, к людям, которым я доверяю, но никогда не чинила у них двигатель, которые занимаются переборкой двигателей.

PS В Питере меня впечатлили ценником на ремонт без запчастей в 35 тыр. Запчасти порядка 20 тыр. Рекомендация - сразу заменить цепь. Пробег 83 000 км. Цепь меняется на 150, если я не ошибаюсь. Гарантировали что она уже растянута и следует ее заменить раз лезут туда.

Сумма немалая и, надеюсь, что у нас будет немного дешевле.
В Питере ненавязчиво предлагали оставить авто и приступить к ремонту, ибо ездить на авто нельзя

Могу номер подсказать человек, делал капиталку) но у вас я думаю малой кровью все обойдется? Пробег большой на авто?

Подскажите, пожалуйста.
Искренне надеюсь что причина будет в другом, менее масштабом. Завтра отгоню авто на свою СТО чтобы осмотрели и подтвердили или опровергли мои опасения.
Далее - по обстоятельствам

печка дула прохладным из-за того, при потере антифриза она завоздушилась. прокачается и всё будет нормуль. если масло не попадает в антифриз, и наоборот, антифриз не попадает в масло, то не стоит беспокоиться. и ещё, нет ли потери в мощности. мотор не потряхивает?

если масло не попадает в антифриз, и наоборот, антифриз не попадает в масло, то не стоит беспокоиться.

верно сказано, от этого и надо отталкиваться дальше
То, что у вас немного потеет двигатель(как я понял) это еще не показатель, что случилось что-то глобальном и нужно сразу отдать пачку денег, просто надо смотреть, разбираться по цепочке

На СТО мне объяснили что антифриз не выпаривается, а попадает в цилиндр, поэтому и исчезает, возможен гидроудар. Течи антифриза не увидели, но нужно снимать оба радиатора и смотреть изнутри.
Эмульсии на пробке нет, поэтому предполагаю что антифриз не попадает в двигатель, иначе эмульсия была бы (несколько мне позволяют понять мои знания)
При глушении авто был звук булькания, собственно, это и было причиной обращения на СТО. Этот звук мне объяснили попаданием газов сгорания топлива в систему охлаждения. После доливки антифриза такого звука больше не было.
Таким образом на СТО в Питере заключили что масло и антифриз попадают друг в друга. Однако думаю что "вскрытие покажет"

Авто на днях немного повибрировало. Чуток потрясло. Заглушила-завела и перестало. Потери мощности нет, прет как обычно, только с трассы, везла четырех человек и явно на обгоне заметила бы что авто потеряло мощность
Сказать честно, жутко испугалась и надеюсь только на хорошее. Завтра днем отгоню на СТО к мастерам, которым доверяю. Пока советовали отбросить панику )))))

Спасибо всем огромное. Надеюсь на хорошее, но на всякий случай готовлюсь ко всем вариантам, по этой причине тему не закрываю. По-прежнему интересуют контакты людей, которые могут сделать шлифовку и опрессовку ГБЦ, на всякий случай

К сожалению, диагноз подтвердился. Предстоит замена прокладки ГБЦ. Вероятнее всего голову на шлифовку и опрессовку повезу в Питер

Образование трещин на поверхностях деталей силового агрегата в моторном отсеке – явление распространенное и требующее к себе особого внимания. Высокие термические и физические нагрузки на участках, примыкающих к камере сгорания, в том числе приводят к повреждению головки блока цилиндра (ГБЦ). И если вовремя не принять меры по выявлению и устранению дефектов, то возникнет и риск более серьезных последствий. Поэтому, как и в системах отопления, базовой операцией диагностики в данном случае станет опрессовка ГБЦ, позволяющая выполнить проверку детали на герметичность.

В каких случаях проводится операция?

Выполнять опрессовку требуется не только при выявлении признаков нарушения функционирования блока. В рамках комплексной диагностики данную технологию используют после ремонтных работ, замены отдельных элементов и расходников конструкции двигателя, переустановке и т. д. Что касается конкретных симптомов, то опрессовка ГБЦ должна производиться в следующих ситуациях:

Имеются нарушения в работе внутренних каналов блока.
Наблюдается нехарактерный перегрев силового агрегата.
Если слышны выраженные стуки и вибрации в части отсека с цилиндрами.

Своевременно проведенная опрессовка дает возможность зафиксировать наличие дефекта и предпринять уже другие меры по восстановлению конструкции. Наиболее же часто серьезные повреждения с нарушением герметичности встречаются после выполнения сварочных работ, когда швы недостаточно обрабатываются и со временем возникают каналы утечки.

Общая технология опрессовки

Подходы к технической организации процесса могут различаться в зависимости от условий проведения мероприятия и наличия соответствующего оборудования. Однако принцип диагностики опрессовкой под давлением является общим для всех методов. Его суть заключается в создании полностью герметизированного вакуума в цилиндре и погружении его в рабочую жидкую среду. В условиях повышения давления опрессовка ГБЦ позволяет выявлять наличие сквозных отверстий, трещин и прочих дефектов. Причем технология именно для обнаружения неисправностей не требует специального оборудования или измерительных приборов. Конечную дефектовку можно произвести визуально. Но в остальном организация процесса не обходится без специальной оснастки.

Применяемое оборудование

Раньше для подобных задач использовали отдельные функциональные компоненты, позволяющие организовывать емкость для погружения и дополнительные органы управления процессом. Сегодня же производители автомобильного оборудования предлагают специальные стенды для опрессовки ГБЦ, в базовом комплекте которых предусматривается полный перечень необходимых инструментов. Типовой набор формируется следующими агрегатами и устройствами:

Нагревательные элементы.
Подъемный механизм на рамах с направляющими.
Поворотный стол с управлением.
Емкость с крышкой.
Датчики для контроля давления, температуры и пуска.
Электротехнический шкаф.
Панель управления.

Стоит подчеркнуть и особенности применяемых материалов в изготовлении конструкции стенда. Кроме основы из нержавеющей стали, используется высокопрочное оргстекло, вакуумная резина и композитные элементы, благодаря которым реализуется не просто эффективная, но и безопасная опрессовка ГБЦ. Оборудование профессионального назначения рассчитывается на многочасовые рабочие циклы, причем целевым объектом обслуживания могут выступать не только цилиндры с головками, но и целые блоки.

Подготовка блока к операции

Для начала следует выполнить визуальный осмотр детали, который позволит еще до опрессовки определить подозрительные участки и, возможно, более серьезные нарушения конструкции. Рекомендуется подробно фиксировать размерные параметры элемента с линейкой, в дальнейшем сопоставляя полученные данные с паспортными значениями. В случае отклонений может потребоваться базовая механическая доработка. Например, опрессовка и шлифовка ГБЦ нередко объединяются в один технологический процесс. Обработка поверхностей абразивами предвещает проверку на герметичность, поскольку физическое воздействие может выявить новые участки повреждений. Операция шлифования представляется как профилактика обнаружения отверстий, которые после опрессовки ликвидируются точечной сваркой.

Рабочий процесс опрессовки

Емкость стенда наполняется водой, после чего активируется работа нагревательных элементов. В среднем на достижение оптимального температурного режима порядка 90 °C уходит 2-3 ч в зависимости от характеристик оборудования и объема резервуара. Диагностируемый цилиндр закрывается вакуумной оболочкой, зажимается фиксирующими приспособлениями и крепится к платформе стенда. Стоит подчеркнуть, что все отверстия и выходные узлы изначально обеспечиваются заглушками, что позволяет создать надежный вакуум. Далее станок для опрессовки ГБЦ посредством штуцера подключается к полостям изделия. Через этот канал будет подано давление сжатым воздухом на 4-6 бар. На финальной стадии остается погрузить конструкцию в горячую воду, после чего наблюдать выпуск воздушных пузырьков. Процесс вскрытия сквозных трещин (если они присутствуют) обязательно даст о себе знать под воздействием тепла и на фоне расширения металла.

Опрессовка своими руками с применением ванной

Реализация вышеописанного метода возможна в идеальных промышленных условиях, но не каждый частник может позволить себе приобретение того же стенда для погружения цилиндра в воду. Альтернативным вариантом организации процедуры с поправкой на домашние условия может стать применение ванны, плиты для размещения оснастки и средств для герметизации выходных отверстий изделия. В один из каналов вводится штуцер для подачи давления, а затем производится та же опрессовка ГБЦ. Своими руками нужно будет погрузить цилиндр в ванну с горячей водой и оставить ее там на 30-40 мин. Интенсивность давления можно регулировать с помощью манометра. Он подключается с одной стороны к компрессору, а с другой – к штуцеру. Увеличивая и повышая параметры давления, можно эффективнее исследовать отдельные участки конструкции, в том числе выявляя мелкие трещины.

Опрессовка своими руками без ванны

Это самый простой способ, требующий минимальных вложений. Для него не нужен резервуар с дополнительной контролирующей и направляющей оснасткой. Достаточно выполнить внешнюю герметизацию цилиндра и подать в полости воду под давлением. Недостатком этого способа будет низкая точность диагностики, то есть мелкие трещины могут так и остаться незамеченными. Как же сделать опрессовку ГБЦ без той же ванны и специального оборудования, но с достаточной степенью эффективности? Для этого можно использовать керосин в качестве наполнителя. Выходные каналы также герметизируются, после чего емкость самого цилиндра наполняется технической жидкостью. Благодаря высокой проникающей способности керосин просочится в самые мелкие отверстия, выйдя наружу.

Заключение

Регулярная проверка конструкции блока цилиндров на наличие трещин может доставить немало хлопот. Особенно если речь идет об услугах сервисных центров, где также потребуются расходы на предварительную диагностику силового агрегата. Разумеется, домашняя опрессовка ГБЦ в этом отношении станет более привлекательным вариантом. Главное – правильно организовать технологический процесс, который позволит выявить и крупные отверстия, и микротрещины. Но и после дефектовки работы по обслуживанию цилиндра не заканчиваются. Напротив, остается ответственная часть устранения повреждений посредством сварки.

Двигатель — наиболее сложный агрегат автомобиля. От его технического состояния зависит безопасность и отсутствие неполадок в работе транспортного средства. Одним из способов диагностики неисправностей служит опрессовка ГБЦ (головки блока цилиндров) и БЦ (блока цилиндров). Она проводится при ремонте двигателя и возникновении проблем в работе мотора. При опрессовке могут быть выявлены различные дефекты в системе охлаждения двигателя.

Необходимость диагностики

Выход из строя ГБЦ происходит из-за использования некачественной охлаждающей жидкости или топлива. Тепловые и механические нагрузки приводят к образованию трещин. Износ цилиндров, поршневых колец, подшипников влечёт за собой снижение эффективной мощности двигателя и увеличение расхода топлива. Во всех этих случаях необходимо провести диагностику и ремонт. Опрессовка ГБЦ является способом проверить герметичность системы охлаждения в рабочих режимах при повышенных значениях температуры и давления.

Проявлениями разгерметизации служат:

cнижение количества охлаждающей жидкости;
попадание охлаждающей жидкости в систему смазки;
повышение влажности выхлопных газов, выход пара.

Довольно часто осмотр деталей не выявляет дефектов. Для проверки герметичности каналов охлаждения и смазки проводится опрессовка.

Можно проводить опрессовку головки блока цилиндров и в домашних условиях. Для этого потребуется ванна и оснастка для герметизации выходных отверстий. Нужно вырезать пластину из плексигласа и отверстия под шпильки и цилиндры. Разметить их расположение можно по прокладке. Потом нужно закрыть выходные отверстия ГБЦ резиновыми прокладками и прикрутить пластину и штуцер для подачи воздуха под давлением. Когда все отверстия будут надёжно загерметизированы, можно приступать к нагреву головки в ванне и подаче воздуха через снабжённую штуцером заглушку.

Ещё один способ опрессовать головку блока цилиндров предусматривает ввод керосина вместо воды. Для этого головку нужно перевернуть вверх камерами, ввернуть свечи и залить в неё керосин. Керосин обладает большой текучестью и может проникать в самые мелкие трещины. Наличие дефектов определяют по потёкам на поверхности и уменьшению уровня керосина в камере.

Решение о ремонте двигателя

При нарушении герметичности охлаждающая жидкость может попадать в масло, а оно появляется в системе охлаждения. Это приводит к перегреву двигателя. Из-за этого увеличивается износ деталей, что может привести к заклиниванию двигателя. Если опрессовка выявила наличие трещин и нарушение герметичности, требуется ремонт двигателя.

Опрессовка — диагностическая операция, в ходе которой проверяется на герметичность рубашка охлаждения ГБЦ и блоков цилиндров двигателей.

В процессе опрессовки могут быть обнаружены скрытые дефекты — трещины, свищи или пористость металла — в блоках цилиндров, головках блока и теплообменниках. Опрессовка позволяет зафиксировать наличие дефектов и в дальнейшем предпринять необходимые меры по восстановлению детали или принять обоснованное решение о рентабельности ремонта.

Технология опрессовки

Отсутствие (или наличие, что встречается чаще) воздушных пузырьков в процессе опрессовки и позволяет сделать выводы о герметичности детали и ответить на вопрос: стоит ли ремонтировать ГБЦ или нет.

В каких случаях проводится операция?

Имеются нарушения в работе внутренних каналов блока.
Наблюдается нехарактерный перегрев силового агрегата.
Если слышны выраженные стуки и вибрации в части отсека с цилиндрами.

Причины неисправности

Охлаждающая жидкость убывает из системы по нескольким причинам.

Естественный расход, предусмотренный штатным режимом функционирования транспортного средства.
Чрезмерный расход, связанный с неполадками, поломками или повреждением конструктивных элементов системы охлаждения ДВС.

Именно второй случай является поводом для беспокойства. Главной причиной подобного явления опытные механики называют образование микротрещин или отверстий в деталях бортовой системы.

Такое халатное отношение непременно вызывает неполадки в работе силовой установки, после чего автомобиль, даже приобретенный совсем недавно, попросту выходит из строя.

Помимо возникновения микротрещин в элементах конструкции системы охлаждения, утечку тосола может спровоцировать:

пробой прокладки, которой снабжается головка блока цилиндров (ГБЦ);
потеря герметичности штатной печки.

Общая технология опрессовки

Последствия протечки тосола

Утечка охлаждающей жидкости может вызывать различные последствия. Владельцу автомобиля, который не заметил или же проигнорировал падение уровня тосола в системе, следует приготовиться к неприятностям.

Если рассматриваемая техжидкость просто пролилась и испарилась катастрофических проблем возникнуть не должно. Все намного печальнее, когда она попадает в машинное масло, о чем можно узнать по характерным белым каплям, хорошо заметным на щупе, независимо от состояния самой смазки.

Применяемое оборудование

Нагревательные элементы.
Подъемный механизм на рамах с направляющими.
Поворотный стол с управлением.
Емкость с крышкой.
Датчики для контроля давления, температуры и пуска.
Электротехнический шкаф.
Панель управления.

Подготовка блока к операции

Поверка головки и блока цилиндров на герметичность: для чего нужна и как выполняется

Итак, опрессовка головки блока цилиндров и самого блока является проверкой герметичности при рабочих режимах, а также в условиях повышенных нагрузок. Фактически, главными параметрами является температура и давление. Еще отметим, что опрессовка требуется в том случае, если в рамках ремонта двигателя планируется установить новый блок или ГБЦ.

Однако нередко бывает и так, что трещина появляется внутри двигателя. В этом случае потребуется делать опрессовку. Именно по этой причине в рамках ремонта ДВС, когда требуется его частичная или полная разборка, специалисты рекомендуют в обязательном порядке проводить проверку герметичности масляных каналов и каналов охлаждения.

Отметим, что трещины в головке блока цилиндров или в блоке цилиндров достаточно распространены. При этом бензиновые двигатели менее подвержены такому растрескиванию, тогда как в головке блока дизельных двигателей трещины встречаются чаще. Причина — более высокие нагрузки дизельного ДВС.

Становится понятно, что во время капремонта или переборки двигателя на начальном этапе нужно выявить основные неисправности и провести дефектовку. Это позволит точно определить, какие элементы нужно ремонтировать или менять.

При этом только обследования деталей и их замены может оказаться недостаточно. Головке и блоку также уделяется повышенное внимание. Что касается ГБЦ, в тех участках, где выполнена камера сгорания, во время работы двигателя возникают крайне высокие нагрузки, как тепловые, так и механические. В результате в таких зонах высока вероятность появления трещин.

Рабочий процесс опрессовки

Опрессовка своими руками с применением ванной

Опрессовка ГБЦ в домашних условиях

Можно опрессовать ГБЦ своими руками и без ванны, но точность такого способа невелика. Для этого нужно в загерметизированную головку подавать горячую воду под давлением вместо воздуха. Дефекты определяют по течи или появлению воды на поверхности.

Это интересно: Электродомкрат автомобильный: описание, особенности и 3 преимущества

Опрессовка своими руками без ванны

Опрессовка головки и блока цилиндров: что это такое

Как правило, перед тем, как выполняется ремонт головки блока цилиндров или во время капитального ремонта двигателя, делается опрессовка. Если просто, опрессовка двигателя является проверкой герметичности каналов системы охлаждения двигателя (рубашка охлаждения).

Также опрессовывать двигатель необходимо тогда, когда после прогрева и выхода мотора на рабочие температуры охлаждающая жидкость выбрасывается в расширительный бачок, в процессе работы двигателя в шлангах и патрубках системы охлаждения возникает повышенное давление, выхлопные газы имеют высокую влажность (двигатель дымит густым белым дымом), в расширительном бачке видны пузырьки и т.п.

В этой статье мы поговорим о том, что представляет собой опрессовка головки блока цилиндров и БЦ, какие неисправности можно выявить и как выполняется данная процедура, а также как сделать опрессовку двигателя.

Необходимость диагностики

Проявлениями разгерметизации служат:

cнижение количества охлаждающей жидкости;
попадание охлаждающей жидкости в систему смазки;
повышение влажности выхлопных газов, выход пара.

Решение о ремонте двигателя

Восстановление одной из главных частей автомобиля должны проводить квалифицированные мастера на специальном оборудовании. Своевременная диагностика и ремонт предотвратят неожиданные поломки и продлят срок эксплуатации агрегата.

Установка для опрессовки головок и блоков цилиндров — профильное оборудование, используемое для проверки головки блока на наличие микротрещин. Устройство востребовано на ремонтных станциях и СТО, задействуется при контрольных испытаниях на производстве.

Трещины в ГБЦ — распространенное явление. Они появляются вследствие износа силового агрегата, чрезмерных эксплуатационных нагрузок, отсутствия должного технического обслуживания. Своевременная опрессовка позволит выявить дефекты на ранних стадиях, и принять меры по их устранению. Проведение процедуры рекомендовано в пяти случаях:

Приобретается бывшая в использовании головка.
Бензиновый или дизельный двигатель был перегрет.
Проводятся мероприятия по ремонту силового агрегата.
Имеются подозрения на нарушение целостности внутренних каналов ГБЦ.
Проведение работ по устранению трещин.

Использование двигателя с поврежденной ГБЦ приводит к его преждевременному износу. Микротрещины пропускают газы в охлаждающий контур, что провоцирует образование пробок и перегрев мотора.

К достоинствам установок относится:

Быстрый монтаж. Оборудование размещается на ровной горизонтальной поверхности, подключается к имеющимся инженерным коммуникациям. Для нормальной эксплуатации стенда требуется производственная электросеть напряжением 380 В. Потребляемая мощность зависит от модели, варьируется в диапазоне 13 – 25 кВт.
Длительный срок службы. При производстве установок используются качественные комплектующие и материалы. Продукция проходит контрольные испытания, отвечает требованиям отраслевых нормативов. Стенды комплектуются всеми необходимыми приспособлениями (прижимами, шпильками, оргстеклом, вакуумной резиной, паспортами качества и сертификатами соответствия).
Удобство использования. Основные элементы устройства имеют эргономичное расположение. В процессе испытаний не задействуются сложные вспомогательные приспособления.

Проверка детали на герметичность производится посредством сжатого воздуха и водной среды. Рабочая жидкость нагревается электрическими ТЭНами. Набор температуры происходит в течение 120-150 минут. Для снижения временных потерь рекомендуется использовать недельный таймер, которым оснащается каждая установка.

Проведение испытаний

Обследуемая головка закрывается резиновой вставкой и органическим стеклом. Технологические отверстия герметизируются заглушками. Изделие фиксируется на поворотном столе, его внутренние полости заполняются сжатым воздухом.

Готовая к испытаниям деталь погружается в раствор. Жидкость прогрета до 90 градусов, что соответствует рабочей температуре ДВС. В результате воздействия тепла происходит расширение металла и открытие микротрещин. О наличии последних свидетельствует появление пузырьков.

В состав испытательного стенда входят следующие узлы:

Жесткая рама и подъемный механизм.
Нагревательные элементы.
Емкость из стали AISI 304.
Гидравлический узел.
Поворотный стол с редуктором.
Элементы управления.
Электрошкаф.
Датчики, фиксирующие давление воздуха и температуру жидкости.
Система защиты, предотвращающая сухой пуск.
Комплект инструментов, необходимых для подключения, настройки и эксплуатации оборудования.

Стенд позволяет расположить деталь под любым углом. Для смены пространственного положения используется управляющая рукоять.

При подборе оборудования важно учитывать габариты и массу обследуемых ГБЦ. Наряду с головками установка может испытывать радиаторы и прочие полые узлы.

Читайте также: