Распиновка датчика коленвала газ 3309

Обновлено: 05.07.2024

Датчик коленвала 405, 406, 409, 4213, 4216 двигателя, ДПКВ (Датчик синхронизации) - тема этой статьи. Рассмотрено назначение и принцип действия датчика коленвала. Приведена электрическая схема подключения и разъем датчика коленвала 405, 406, 409, 4213, 4216 двигателя. Указаны его технические характеристики и способы проверки исправности. Указано место, где находится датчик коленвала. Описан способ, как проверить датчик коленвала (дпкв) 405, 406, 409, 4213, 4216 двигателя. Изложена последовательность замены датчика коленвала на данных движках.

Назначение и принцип действия датчика коленвала 405, 406, 409, 4213, 4216 двигателя (ДПКВ);
- Видео - обзор датчика коленвала.
- Соединительная колодка датчика коленвала 405, 406, 409, 4213, 4216 двигателя модели 23.3847;
- Где стоит ДПКВ на движке УМЗ 4213, 4216;
- Ошибки датчика положения коленвала;
- Видео - проверка датчика коленвала 405, 406, 409, 4213, 4216 двигателя
- Видео - замена датчика коленвала на 406, 405, 409 двигателе
Назначение и принцип действия датчика коленвала 405, 406, 409, 4213, 4216 двигателя (ДПКВ)

Назначение датчика коленвала определять позицию кардана движка в определенное время для компьютерного управления исполнительными устройствами и согласования функционирования системы газораспределения. Датчик коленвала (ДПКВ) служит для обеспечения образования импульсов от (60-2) зубьев диска, то есть помечает вращение кардана на секторные отметины. Угловой ход одного зуба, вместе с промежутком до следующего, равна 6 o поворота коленвала 405, 406, 409, 4213, 4216 двигателя.
Он функционирует совместно с зубчатым кругом, размещенным на шкиве кардана. Круг имеет 60 зазубрин с пропуском в 2 целых выступа. Вырез на круге служит началом отсчета расположения коленвала. Начало 20-го (за вырезом) зубчика (Нумерация зубцов начинается от выреза по часовой стрелке) отвечает ВМТ первого или четвертого цилиндра.

Специфика действия датчика коленвала (ДПКВ) 405, 406, 409, 4213, 4216 двигателя состоит в образовании ЭДС переменного тока синусоидального вида в его катушке при прохождении металлического зубчика круга с выступами возле его конца. Посредине выступа (его задний срез) нулевая амплитуда импульса. При прохождении выреза зубчатого шкива датчик коленвала молчит. От этого места автомобильный компьютер начинает отсчет. Когда подходит 20 зазубрина круга синхронизации ЭБУ отмечает расположение поршней первого или четвертого цилиндра в ВМТ. Таким образом автомобильный компьютер знает где располагается тот или иной цилиндр в 405, 406, 409, 4213, 4216 движителе.

Поломка ДПКВ ведет к остановке движителя.

Внимание! Датчик коленвала самый важный датчик среди всех датчиков двигателя. При его поломке завести двигатель будет невозможно. Целый, рабочий, запасной датчик коленвала (ДПКВ) нужно иметь в автомобиле.

Видео - обзор датчика коленвала.

Устройство датчика положения коленвала двигателя (датчика синхронизации)

Датчик коленвала (ДПКВ) 405, 406, 409, 4213, 4216 двигателя состоит из:
- Корпус - пластиковый или алюминиевый с восприимчивой частью
- Сенсорная доля - из магнитной сердцевины и соленоида из медной проволоки на изоляционной бобине
- Фланец - овальной формы с отверстием под болт М6
- Провод связи - экранированный, длинной 610 мм
- Соеджинительная вилка провода - трех контактная, опрессованная с проводом.
- Выход провода отечественного датчика положения коленвала развернут на 90 0 по отношению к линии монтажной дырки.
- Выпуск провода импортного датчика коленвала ориентированный в другую сторону от отверстия крепления.
Электрическая схема подключения ДПКВ типа 23.3847

На рисунке сверху представлена схема подключения датчика положения коленвала 405, 406, 409, 4213 и 4216 двигателя к ЭБУ автомобиля.

Соединительная колодка датчика коленвала 405, 406, 409, 4213, 4216 двигателя модели 23.3847

На рисунке представлен трех контактный разъем датчика коленвала (ДПКВ). Обозначена нумерация контактов и распиновка .

Технические характеристики датчика коленвала 23.3847
- Сопротивление датчика коленвала посреди клемм 2-1 равно 880-900 Ом
- Наименьшее отклонение импульса переменного напряжения между клеммами 2 и 1, при оборотах синхронного диска 20 об/мин (20Гц) и промежутке посреди датчика и круга с зубьями 1,5 мм, и сопротивлении нагрузки 10 кОм - не меньше 0,2 В.
- Наибольший размер импульса переменного напряжения между штырями 2 и 1, при скорости вращения синхронного диска 6000 об/мин (6000Гц) и промежутке посреди торца прибора и синхронного диска 0,5 мм, сопротивлении нагрузки 100 кОм - не больше 250 В
Где находится датчик коленвала на 405, 406, 409, 4213, 4216 двигателе ?

В этом разделе указано место, где находится датчик положения коленвала двигалки (ДПКВ) 405, 406, 409, 4213, 4216. Представлена конкретная точка установки приборчика.

На 405, 406, 409 двигателе датчик коленвала смонтирован в передней части сердца машины, справа, внизу на выступе передней крышки блока цилиндров. Прикреплен метизом М6 под голову 10. Нормальный промежуток меж его торцом и зубчиком диска синхронизации обязан равняться 0,5-1,2 мм. Для его стабильного функционирования установите зазор 0,8 мм. Для этого необходимо прошлифовать посадочное место прибора наждачной бумагой. К связке проводков датчик коленвала 405, 406, 409 движка подключается с поддержкой трехконтактной розетки с рамочной пружиной.

Где стоит ДПКВ на движке УМЗ 4213, 4216

Расположение датчика положение коленвала на 4213, 4216 двигателях организовано в передней части, справа, на фланце крышки шестерен распредвала. Номинальный зазор между торцом приборчика и зубом диска синхронизации находится в пределах 0,51-2 мм.

Неисправности датчика коленвала (датчика синхронизации) двигателя

Ошибки датчика положения коленвала

В табличной форме представлены ошибки датчика коленвала, которые замечает самодиагностика ЭБУ автомобиля.

Как проверить датчик коленвала 405, 406, 409, 4213, 4216 двигателя ?

Для начала, при его снятии, зрительным методом определяем его целостность, не окислились ли выводы на вилке включения. После этого производим его контроль с поддержкой устройств. Есть 3 метода проверки датчика коленвала .
- 1.Контроль с помощью электрического тестера:
  - Ставим переключатель на диод (Звук) и проверяем целостность между клеммами 1 и 2, это положительный и отрицательный вывод на обмотку датчика коленвала 405, 406, 409, 4213, 4216 двигателя. При разрыве, отсутствует сигнал - прибор сломан. Третья клемма соединена с экранированной оболочкой. Когда она замыкает на другие выводы то ДПКВ (датчик синхронизации) сломан.
  - Включаем тестер на показания сопротивления и измеряем его у катушки датчика коленвала, меж клеммами 1 и 2. Показания обязаны попасть в границы 650-750 Ом. В этом случае проверяемое устройство рабочее.
  - Этот тест труднее предшествующего и настоятельно просит конкретных устройств. Катушка, вмонтированная в датчик положения коленчатого вала (ДПКВ), в возбужденном положении, при функционирующем движке, содержит собственную индуктивность. Что и нужно замерить. Для сего необходимо владеть надлежащими устройствами:
    - мега омметр;
    - сетевой трансформатор;
    - измеритель индуктивности;
    - вольтметр (желательно цифровой)
    Видео - проверка датчика коленвала 405, 406, 409, 4213, 4216 двигателя
    
    Аналоги датчика коленвала
    
    Аналогами датчика коленвала 23.3847, устанавливаемого на двигателях 4213, 406, 409, 514, являются следующие датчики синхронизации:
    - ДС-1 - производства предприятия "Пегас" с каталожным номером 406.3847060-01;
    - Датчик коленвала производства фирмы "Пекарь", с каталожным номером 406-3847060-01;
    - Сенсор 35.3847, производства предприятия Пензы;
    - Датчик коленвала с каталожным номером 0406.3847060-01, производство предприятия СОАТЭ;
    - Устройство синхронизации 403.3847, производство компании АвтоТрейд;
    - Датчик коленвала 0 261 210 113, производства фирмы BOSCH;
    - Сенсор 406.3847060-01 Ctr, производство фирмы "Cartronic".
    Аналогами датчика синхронизации (ДС-3) "ПЕГАС" с каталожным номером 40904.3847010-01 являются:
    - Датчик коленвала (ДС-3) "Пекарь" - 40904-3847010
    - ДПКВ (ДС-3) Cartronic - 40904.3847010-01 (подобие 0 261 210 302)
    - Электро датчик положения коленчатого вала (ДПКВ) BOSCH 0 261 210 302
    Каталожный номер датчика положения коленвала 405, 406, 409, 4213, 4216 двигателя
    - 23.3847000 - является каталожным номером прибора синхронизации 23.3847
    - 406.3847060-01 - является каталожным номером электро прибора коленчатого шпинделя ДС-3
    - 40904.3847010 - каталожный номер датчика коленвала BOSCH 0 261 210 302
    Замена датчика коленвала на движках 406, 405, 409.
    
    Замена датчика положения коленвала (ДПКВ) на двигателях 406, 405, 409 производится в следующей последовательности:
    
    Необходимость установки (переустановки) импульсных колес коленчатого вала и вала редуктора привода ТНВД для их синхронизации может быть вызвана демонтажом редуктора привода ТНВД при проведении текущего ремонта дизеля.
    Установка импульсных колёс по предлагаемой схеме производится для синхронизации сигналов датчиков частоты вращения коленчатого вала и первичного вала привода ТНВД и обеспечивается привязкой сигналов датчиков к общей исходной точке положения валов в момент прохождения поршня первого цилиндра верхней мертвой точки (ВМТ).
    Для обеспечения правильной установки импульсных колес необходимо изготовить приспособление для фиксации установочного штифта в соответствии с эскизом (Рисунок 1).
    
    Рисунок 1 — Приспособление для фиксации установочного штифта
    
    На снятом редукторе, поворачивая по часовой стрелке полумуфту привода 5(Рисунок 6) (на рисунке 4 редуктор изображен с установленной на полумуфту привода шестерней привода редуктора) добиться появления в окне для установки датчика двух последовательно расположенных импульсных штифтов. Незначительным поворотом привода в обратную сторону расположить установочный штифт (первый по ходу вращения вала) по центру окна (смотри рисунок 4).
    
    Рисунок 2 — Установка фиксатора в отверстие заднего листа и маховика
    
    Установите в окно приспособление для фиксации положения установочного штифта 1 (Рисунок 5) и закрепите приспособление установочным фланцем 2 и болтами 3.
    Снимите крышку люка 1(Рисунок 6)и, поддерживая через окно люка шестерню привода 6 введите в пазы шестерни привода шпильки 3 полумуфты привода 5, установив таким образом редуктор. Закрепите редуктор на щиту распределения.
    Установите и затяните гайки 2 моментом 35 - 50 Н.м.
    Снимите установочный фланец и извлеките установочное приспособление. Установите на место установочный фланец и закрепите его.
    Установите крышку люка, датчик частоты вращения и закрепите их.
    Извлеките фиксатор маховика и вверните его резьбовой частью в задний лист.
    Установите колпак крышки головки цилиндров.
    
    1 — датчик частоты вращения коленчатого вала; 2 — колесо импульсное; 3 - шкив коленчатого вала; 4 — болт крепления шкива
    Рисунок 3 — Установка датчика частоты вращения коленчатого вала
    
    1 — редуктор привода ТНВД; 2 — установочный фланец датчика; 3 — болт крепления фланца; 4 — шестерня привода редуктора: 5 — шестерня с импульсными штифтами.
    Рисунок 4 — Редуктор привода ТНВД
    
    1 — приспособление для фиксации установочного штифта; 2 — установочный фланец датчика; 3 — болт крепления фланца; 4 — штифт установочный; 5 — шестерня; 6 — корпус редуктора; 7 — крышка редуктора,
    Рисунок 5 — Фиксация шестерни редуктора
    
    1 — крышка люка; 2 — гайка и шайба; 3 — шпилька; 4 — гайка специальная; 5 — полумуфта привода; 6 — шестерня привода редуктора
    Рисунок 6 — Привод редуктора
    
    Д245.7 е4 Газ3309 Постоянный аварийный режим работы ДВС
    
    В первую очередь надо смотреть давление в топливной рейке, при 170- 180 оборотов двигателя, давление должно быть не ниже 180 бар, иначе мозг не даст команду на запуск.
    Если давление ниже, снимать обратки с форсунок и смотреть с какой форсунки льёт обратка.
    У вас маленькое давление в топливной.по этому и аварийный режим, странно что диагност этого не увидел.
    
    Диагност работает за зарплату на гос.предприятии. Он узкоспециализирован грубо говоря по замене лампочек в плафоне освещения салона маршрутного автобуса и как я понял дружит с вверенным ему сканером лишь исходя из своего скажем так мизерного опыта работы с небольшим количеством определенной техники. Просто халтуру на дом берет))
    А вот по теме спасибо большое. Задумался.
    Низкое давление в рейке, как я понимаю, является следствием сбоя в работе обратного клапана на этой самой рейке?
    
    Я думаю вы понимаете что обороты двс и скорость машины остались прежними,после удаления сажевого фильтра.
    Физически не возможно что бы это повлияло на соотношение-обороты двс\скорость авто.
    
    ГАЗ-3307 — среднетоннажный грузовик, выпускается с 1990 года на Горьковском автозаводе. Машина достаточно надежная, но иногда возникают какие-либо неисправности, в том числе электрооборудования для газ 3307. Выйти из стоя может любой из его элементов. Для поиска и устранения проблем пользуются электросхемой автомобиля. Научиться читать и понимать ее может каждый.
    
    Грузовой автомобиль ГАЗ 3307
    
    Описание
    
    Электросхема ГАЗ-3307 — это рисунок, на котором расположены пиктограммы электрических элементов автомобиля, соединенные между собой коммутационными линиями, обозначающими провода. Оборудование расположено приблизительно в тех местах, где оно находится при взгляде на машину сверху, хотя возможны отклонения (иногда существенные). Слева обычно находятся фары и подфарники передней части автомобиля, правее — электрооборудование моторного отсека, салона и задние фонари.
    
    Определение неисправностей
    
    При отказе в работе какого-либо прибора с помощью электросхемы легко проверить, вышел ли он из строя или где-то прервалась электрическая цепь.
    
    Схема питания автомобиля ГЗ-3307
    
    При проверке учтите, что многие цепи находятся под напряжением лишь при включенном зажигании. Если лампочка горит или стрелка тестера отклоняется, на контакте есть напряжение, следовательно, вышел из строя проверяемый элемент. Если ток не подводится, надо найти обрыв в цепи.
    
    Система зажигания Газ 3307
    
    Присоедините его зажимы к концам проверяемого провода. Если обрыва нет, стрелка отклонится, в противном случае останется неподвижной. Для восстановления цепи можно соединить другим проводом нужные контакты, при этом необходимо провести и закрепить его подальше от движущихся частей автомобиля.
    
    Неисправности системы зажигания ГАЗ-3307
    
    Для примера давайте найдем неисправность в системе зажигания, являющейся одной из важнейших в машине. Отказ или плохая работа любого из элементов — серьезная проблема, особенно в пути. Двигатель глохнет или работает с перебоями, желательно быстрее найти и устранить причину.
    
    Если лампочка горит непрерывно или не загорается, — неисправен коммутатор (к сожалению, характерная проблема на ГАЗ-3307).
    
    Если ток к катушке не подводится, определяем по схеме следующий элемент в цепи — замок зажигания (поз. 9). Под напряжением должны быть оба контакта (при включенном зажигании), если он есть лишь на входящем, то замок неисправен.
    
    Следующий элемент в цепи — предохранитель (поз. 7). Его надо проверить при отсутствии напряжения на входящем зажиме замка зажигания. Если предохранитель перегорел, прежде чем его заменить, постарайтесь найти причину. Скорее всего, это короткое замыкание, его признак — темное пятно в месте пробоя. Провод надо зачистить, соединить обгоревшие концы (если потребуется) и тщательно изолировать.
    
    Читайте также: